在Y方向，它被分成几个部分。球头铣刀沿ZX平面曲线进行插补处理。一段加工完成后，△y进给，另一条相邻曲线加工完成。根据表面粗糙度的要求和刀盘半径的选择，球头铣刀的球半径应尽可能大，以减小表面粗糙度Ra值，提高刀具的刚度和散热性能。然而，当加工凹面时，球头的半径必须小于待加工表面的小曲率半径，以避免切削刃的干涉。(2)三坐标联动处理。内循环滚珠螺母回球装置的滚道母线SS’为空间曲线，可近似为空间直线，可在具有空间直线插补功能的三坐标联动床上加工。
数控产业和制造企业对制造企业制造饱和能力的系统影响是由数控产业决定的。无论哪种制造企业，他们的生产工具或生产手段，都直接或间接地需要数控机床作为母体机床参与生产过程。因此，制造企业的生产极限主要由数控行业决定。例如，在汽车工业中，汽车的生产能力受到零件的生产能力和装配效率的限制，而零件几乎都是由数控机床加工和生产的。国内汽车制造商和零部件工厂几乎都是从进口机床进行精密加工。因此，数控机床的生产效率和质量决定了汽车的生产能力和质量。
这类机床主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割机、加工中心等。它们相应的数控设备称为轮廓控制数控系统。根据其控制的联动坐标轴的数量，可分为以下几种形式:①双轴联动:主要用于数控车床加工旋转面或数控铣床加工曲面。②两轴半联动:主要用于三轴以上机床的控制，两轴联动，另一轴周期性进给。③三轴联动:一般分为两类，一类是X/Y/Z三个直线坐标轴的联动，主要用于数控铣床和加工中心，另一类是控制旋转坐标轴同时绕一个直线坐标轴和两个X/Y/Z直线坐标旋转。
数控机床(NumericalControlMachineTools)是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下：1948年，美国帕森斯公司接受美国空委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。 次数用完API KEY 超过次数限制