要求对压力弹簧的端面进行打磨的领域
1，开发利用高负载弹簧的
2，有负载或刚度严格的公差
3，压力和***小高度所需
4，准确和一致的压力需要支持的要求
提高压缩弹簧的质量的措施
形变热处理的方法
在变形后立即高温变形硬化热处理，以稳定的奥氏体状态，它可以与热轧或铸造，即淬火热成型后立即进行组合。因此，变形的热处理方法已被广泛用于生产汽车钢板弹簧。
压缩弹簧的阀门问题
阀和由高温高频交流周期性力量的影响的压缩弹簧。一段时间，导致磨损和塑性变形后，弹性力变弱，导致不足以关闭阀门，减小了发动机的动力，排气，起动困难。还有很多。
低温碳氮共渗方法：
和低温回火软氮化组合可以提高压缩弹簧（弹簧压缩机计算机）和腐蚀疲劳系数，这种技术主要适用于螺旋弹簧。
压缩弹簧的处理
再结晶退火形成的辊压缩弹簧后，再结晶退火必须执行时，弹簧的稳定几何形状，降低淬火时的变形。再结晶退火温度为550?650℃，空气冷却式1?1.5小时。少量可在盐浴炉，高容量通过受控气氛电阻炉连续进行。
未并紧的压力弹簧端面将会立即适用于某些安装状况,可是,并紧状态的端面能够提供更好的垂直度,并减少弹簧与装配部件的摇晃或扰乱几率。并紧端面的压簧比未打磨端面的殚弹簧特性更好。提高压缩弹簧的质量的措施等温淬火弹簧：或更小的直径优选的透气1弹簧产品，等温淬火方法，可以采用，将降低失真，提高运动的阻力。弹簧的平衡度是指弹簧端与另一端的平行程度。弹簧的并紧程度和打磨量并非完全始终如因而并不可以确保一致的垂直度。除此之外,与未端簧圈相邻的螺旋角度也并不是完全相同,绕簧机的精度也不可能超过完全精准,以至于在负荷下造成完全相同的弹力。
