金刚石锯片
超薄树脂切割砂轮在使用时总会出现一些问题，而这些问题总会把人弄得手忙脚乱。为了避免这种情况，在使用前对于它会出现的问题以及解决方法一定要有所了解，现在它常见的问题主要有以下几个：
一、锯片破损或断齿：(1)调整所切割材料的标准转速;(2)调整下刀进给速度不可过快;重新研磨切割片或是注要选择切割方式需做专用夹具避免材料晃动;(4)切割不同材料需要不同的齿形及齿数，根据需要正确选择不可一种规格锯片任何材料都要切。
二、锯切时有异声：(1)停机清理，检查切割齿数是否适用;(2)重新研磨切割片;(3)检查工件夹紧装置。
三、锯切工件不垂直及长短不一致：(1)选择好的材质及标准的材料，并经常检查料架的状况及***尺，把机台水平校正好;(2)根据不同的材料选择正确的下刀速度，按照材料壁厚选择齿数;(3)因为切割片有锤度，因此竖起摆好，避免重力受压。
电镀金刚石砂轮存缺陷：
镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效;为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果磨粒高度容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生。目前国内电镀砂轮制造尚未实现按加工条件要求而优化设计出砂轮地貌，单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它磨削应用。三、侧看金刚石锯片上的刀头是否在同一直线上如果刀头不在同一直线上，说明刀头尺寸大小并不规则，可能有的宽有的窄，这样会导致切割石材时，切割不稳定，影响锯片质量。
电镀金刚石砂轮用途：
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒。
关键字：电镀金刚石砂轮
单层高温钎焊镀膜金刚石砂轮由于金刚石的热稳定性差，800℃时就会发生石墨化转变，所以较高的钎焊温度势必会造成金刚石的热损伤而使金刚石强度下降;同时结合剂中的***元素会使金刚石腐蚀和石墨化，因此可在金刚石表面先镀上一层活性金属及其合金后再进行钎焊。超硬磨料的镀覆技术主要有化学气相沉积、离子镀、热蒸镀、真空微蒸发镀等。金刚石圆锯片的磨破损主要表现形式有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。
化学气相沉积Cr、真空微蒸发镀Ti等可有效改善金刚石的表面性能。在钎焊过程中，凭借镀层的中介作用，除了更易实现金刚石与结合剂间的强力冶金化学结合外，由于镀层对热空气中氧的阻隔作用而使金刚石表面的碳原子与氧的反应速度大大降低，同时镀层中的强碳化物形成元素与金刚石表面的碳原子反应生成碳化物，封闭了金刚石表面的悬键，增大了氧化反应的阻力，从而***了结合剂中的Fe、Co、Ni等元素对金刚石的腐蚀和金刚石本身的石墨化过程，使钎焊后的磨料仍能保持原来的强度和晶型。(3)刀头结合剂的硬度：一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。
