下面提出几个关于流水线生产重要的参数。
1.自动化流水线的输送带的安全系数。输送带的安全系数应该取较大值，但是安全系数也不宜取值过大，因为取较大的安全系数，就意味着要选取较高规格（强度）的输送带。输送带的强度越大，必然厚度越大，其横向刚度也就越大，成槽性也就越差，超过限度时，就不能保证输送带对物料实施有效的夹持。具有全自动生产65压杆组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)2。
2.自动化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。
3.自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标，也影响托辊、输送带等部件的选用。
4.自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大，输送带在趋入托辊组时的角度也就越大，物料也就越不稳定。因此，设计计算时下垂度应该选取较小值。当然，也不能取得过小，否则会使输送带强度增大而影响成槽性。
这几个重要的参数是一定要考虑的，因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产。
流水线设备注意事项：
注意事项：
（1）货物的长宽比越大，辊筒传输线直线输送的稳定性就越好，如果货物的长宽比偏小，应考虑增加外部附件，比如导向板，防护栏等保证货物直线运行。
（2）货物高度越高，输送过程中倾倒的风险就越大，此时应考虑以下措施：
①尽可能减小辊筒间距，使更多的辊筒支撑货物；
②避免突然的加速和制动；
③ 倾斜输送时（如：下滑道），检查货物的中心位置，注意滑行到末端时由于惯性而产生倾倒的风险。
（3）3C以及新能源锂电池等行业对于产品有防静电特殊要求，设计时应考虑到防静电处理。
重庆自动生产线的应用场合范围
自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产：
1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；
2）产品的结构便于传送、自动上下料、***和夹紧、自动加工、装配和检测；
3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量；
4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；
5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。
自动生产线的一般应用行业场合范围
1、汽车工业的应用：
汽车装配线自动生产线，如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。
特点：
a,在汽车制造中可以实现、、低能耗。
b，在生产线上的自动机器人的帮助下，身体可以更。柔性焊接。
2、电子工业应用：
它包括丝网印刷、安装、固化、回流焊、清洗和测试。
a，生产线上的各单元都有自己***的控制执行功能。
b，通过工业网络技术将生产线构建成完整的工业网络系统，保证整个生产线、有序地运行，实现大规模的自动化生产控制和管理。
?运用自动化生产线基本要求:
1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。
生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。
2.产品具有较好的自动生产工艺:
(1)尽量要做到结构简单,组装零件少；
(2)组装基准面和主要配合面形状规则,***精度易保证；
(3)运动副应易于分选,便于达到配合精度；
(4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。
3.实现自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。
