喷涂加工-喷塑喷涂加工-吉达车棚(诚信商家)

1 静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，弯头喷涂加工，并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是原则。以定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。而***的静电容量则为100pF左右。所以若***成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。若作业员未接地时，形成***状态，由此可知，在静电界内保持***未形成绝缘状态很重要。依接地方式的安全对策有:

1.1 作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。

1.2 充分清扫鞋底。

1.3 涂装间内的导电性物体须确实予以接地。

1.4 洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。

1.5 使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪

1.6 吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)

1.7 涂装间内地面须经常保持为导电状态。

2 使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点:

2.1 涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。

2.2 在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。

2.3 若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。

2.4 定期清扫涂装机的涂料尘污染。

2.5 不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。

2.6 确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。

3 涂装机系统及附加设备

3.1 设置必要的足够锁装置。

3.2 需要顺序动作

　　静电喷塑设备的电压与电泳是什么？他们之间有什么区别呢？下面就简单介绍静电喷塑设备电压与电泳的区别。

　　静电喷塑设备采用的定电压法，设备相对简单，易于控制，电压对涂抹的影响很大；电压越高，电泳涂膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，阳信喷涂加工厂家，缩短施工时间。但电压过高，会引起涂膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，喷塑喷涂加工，涂膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。

　　静电喷塑设备的电泳时间，涂膜厚度随着电池时间的延长而增加，但当涂膜达到厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应。反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所有的电压，在保证涂层质量的条件下，喷涂加工，越短越好。一般工件电泳时间为1-3min，大型工件为3-4min。如果被涂物表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

现在喷涂是一项重要的工程，好的表面喷涂对于金属保护具有举足轻重的作用。而在日常加工过程中还有一些问题可能会引起大家的注意，今天小编就来为大家讲讲关于颗粒的问题该如何去解决？

1、涂装工作环境

喷房周围的生产环境，将直接影响其表面质量，对于电晕放电的静电喷枪厂家的涂装，环境中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂装的粉房，通过静电作用使带电杂质吸附在涂装物表面，在粉末熔融流平时，成为涂膜表面颗粒。所以整洁的工作环境是必要的因素之一。

2、工件表面处理

一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程：上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料，其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上，从而造成成膜后颗粒的存在。

3、粉末涂料本身有颗粒

粉末涂料的颗粒基本上可以分为机械杂质、胶化物颗粒。机械杂质颗粒主要来源于材料本身、生产过程和设备磨损、生产过程中环境带入的杂物；胶化物颗粒主要是来自生产过程中的挤出过程所使用的树脂原材料。所以要加强原材料进厂检验，防止这样的情况发生。

4、被涂装铝型材的材质

进行表面喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整，表面没有氧化皮和微细孔，如果有条件还可以对其进行预烘烤，也能有效降低颗粒的形成。