钢铁常温发黑剂的主要特点
附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。
不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。
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厂家是如何提高发黑处理的效果呢?
1.流水线生产方式 减少加工错误 目前，该厂已经老早就在使用流水线的加工方式。发黑液沉淀现象少降低质量影响发黑液是当前主要的一款发黑处理溶液，在我国的使用非常的普遍。金属基体在进行发黑处理时，需要经过除油、二次水洗、酸洗活化、二次水清洗、发黑、水洗、干燥、浸封剂。发黑液沉淀现象少 降低质量影响发黑液是当前主要的一款发黑处理溶液，在我国的使用非常的普遍。新昌县城关上礼泉永恒热处理厂也是使用发黑液进行发黑处理的。其采用的发黑溶液是经过其不断改善的，减少沉淀和后沉淀现象的出现，从而在发黑过程减少其质量的影响。
五金件发黑处理, 发黑是钢铁表面处理的一种方法。一种不锈钢表面消光发黑处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)不锈钢表面预处理:将不锈钢表面光,tffi、脱脂、去污后在无机酸中进行酸洗,然后用电化学抛光至其表面粗糙度为0,55-0,85,。有的人喜欢DIY零件、配件，发黑。但是在完工后往往还要面临表面处理的问题，或者是不满意原来的颜色，特别是需要达到合适的表面颜色与防锈效果，就更需要这个步骤啦！发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝。 在钢铁零件的表面处理上一般有—碱性氧化法和酸性氧化法两种
发黑（黑磷化）中常见的缺陷，其产生原因及排除方法一、发黑（黑磷化）膜层不均匀产生原因 1、工件去油不干净2、清洗不彻底3、工件重叠在一起排除方法 1、加强去油，加大水冲洗。活化液的种类很多，常用的主要有***型、盐酸盐和柠檬酸型三种类型。 2、去油后用热水洗再用冷水冲 3、抖动工件，从夹具上考虑。二零件表面疏松，结合力不牢固产生原因 1、发黑（黑磷化）时间过长或过短。2、零件表面有残余物排除方法 1、严格工艺适当控制时间2、加强发黑（黑磷化）的前处理
