圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油，保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。在不可破***通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧***系统实现***，圆锥破碎机排矿石增大。
圆锥破碎机的内部清洁，由于矿石加工过程中会产生大量粉尘，因此在使用过程中必须注意除尘，并防止水进入液压油。清洁液压系统，建议使用相同类型的液压油进行清洁，以免损坏圆锥破碎机。更换液压油，请务必使用过滤器，并同时清洗过滤器。加油时，请遵循规定的油位范围。注意液压油的更换时间，在液压油仍然变热后立即更换圆锥破碎机。圆锥破碎机根据破碎产品粒度不同，可分为标准型、短头型、中间型。 这将有助于排出旧的油和沉积物。
圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。进料应经分配盘，其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。应定期检查、***和维修设备。破碎机运行时，应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况，发现漏油及锁紧力不足时，应停机检查修理。破碎机装好后，进行7～8h空载试验。清洁液压系统，建议使用相同类型的液压油进行清洁，以免损坏圆锥破碎机。如没有毛病，再进行12～16h有载试验，此时，排油管排出的油温不应超过50—60℃。
