开铁口机是高炉冶炼作业在炉前用来打开铁口的一种钻具装置。高炉开铁口机钻头是开铁口机所使用的专用钻具,该钻头在钻透炮泥的过程中要受到高温环境中的扭压、弯曲、磨擦等交变应力的作用,钻头极易损坏。本公司生产的钻头适用于炼铁高炉，有色金属冶炼炉开口机，可以钻凿各种坚固炮泥。钻头的失效不仅增加了炉前的生产成本与操作工人的劳动强度,而且直接影响开口机开口作业的连续化与生产效率,因此提高钻头的使用寿命具有重要的现实意义。本文采用SolidWorks软件对开口机钻头进行三维建模,并用ABAQUS有限元软件对模型进行热分析,研究钻头的温度场与应力场分布规律,分析钻头失效的主要原因。2开口机钻头有限元模型的建立2.1建立几何模型由于开口机钻头几何形状较为复杂,不适合直接在ABAQUS中建模,因此首先在三维建模软件SolidWorks中建立钻头的三维模型,并保存为STEP文件,进而导入有限元软件ABAQUS中,对其划分有限单元网格。由钻头的现场使用情况来看,钻头的刀刃处为钻头的主要工作与受力部位,同时也是钻头失效的主要部位,因此在划分有限单元网格时对该关键部分进行细分,以保证结果的准确性。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。公司成立以来，秉承“诚实守信，求真务实”的经营理念，以与“厂家和客户共同发展”为指导思想，树立了良好的市场和品牌形象。 公司成立以来，秉承“诚实守信，求真务实”的经营理念，以与“厂家和客户共同发展”为指导思想，树立了良好的市场和品牌形象。并以“质量才是硬道理、稳定可靠的质量是企业的生命力”做为我们永远的质量标准，以的产品创造价值。
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高炉钻头钎焊工艺
焊剂用硼砂为Na2B4O7·10H2O，当硼砂加热 到200℃以上， 所含结晶水会发生蒸发，从而降低了保护作用，因此硼砂应脱水后研磨均匀方可使用。⑷钎料具有稳定和均匀的成分，不因液化而离析，不含强烈挥发性和挥发***元素。 钎焊的实质是利用比基体金属低的熔化状态的焊料，把两个处于固体状态的零件连接起来。目前国内高炉钻的镶齿行焊工艺有气体保护箱炉焊和中频感应加热钎焊。高炉钻头采用沉底式感应钎焊，焊料及焊剂预先加入钻体合金孔及表面，焊接操作方便及便于焊料润湿。
加热和冷却速度对钻头焊接质量有很大影响。加热太快合金中会产生较大应力；加热太慢则高温停留时间长，虽然能使润湿和扩散的完善但对钻体、合金产生氧化烧损。加热以不超过100℃/s为宜。长时间打不开铁口，开口能力差，开口后期如遇到烧结铁壳就很难钻开，只能通过烧氧或者换用钎头强行捅开的操作方式，而这两种操作方式会对铁口孔道和泥包造成较大***，势必也会影响高炉出铁顺行。加热时设置加热功率为10～12kW， 45s左右可实现均匀加热，总加热时间视高炉钻头直径大小适当增减，采用Cu基合金高熔点（1100℃）焊料在加热焊接过程中，融化焊料的某些成分是比较活泼易氧化的造渣元素，同时钻体、合金表面容易氧化，因此工件表面始终要有焊剂作为覆盖剂保护。 为提高加热效率应尽量减小感应圈与钻头之间 的无用间隙， 感应圈与钻头之间的间隙一般不大于2～3mm。焊接过程中钻头头部尖角处易产生局部过热，可在此部位适当放大间隙4～5mm，防止焊接 过程中的焊件表面集肤效应。在焊接过程中使工件加热均匀，保证各柱孔焊料融化一致是关键，焊料见熔至全熔15s左右，否则钻头外围焊柱焊料易跑出造成缺焊。高温焊接时间控制不好，硬质合金易产生氧化脱碳层，出现η相（脆相），这些都是我们在生产工艺中应注意的问题。 焊接后冷却速度太快合金中会产生很大的应力，冷却速度太慢对钻头钢体的淬火不利。一般以60℃/s为宜，冷至钢体下临界点以下约500～400℃待钢体发黑后置于石棉板中冷至室温。
高炉机钻头型号
高炉开口钎头主要型号有φ50～φ80高炉耐高温专用钻头φ40～φ50矿山用打孔钻头 我们生产的高炉开口钎头,型号齐全，直径从32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等，也可以来图来样进行订做，充分满足不同客户的需求。我公司生产的炼铁高炉开口机钻头，包括钻杆和与钻杆一体的钻体，钻体由载体和载体上的钻刀组成，其特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的钻刀组成，钻杆上间隔设置多个钻体，从前端到后端，钻体的口径逐渐增大。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、高炉开口钎具、凿岩钎具等。