吹塑瓶子主要有3个办法： 1.挤出 吹塑 法主要用于未被支撑的型坯加工；质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。2.打针 吹塑 法主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括挤出一拉伸一 吹塑 、打针一拉伸一 吹塑 两种办法，可加工双轴取向的制品，能够很多降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。
吹塑制品仿照吹塑机理的研讨更加深化，吹塑仿照的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是仿照的要害，吹塑成型仿照将会在制品质量猜想、操控中发挥越来越重要的效果。
吹塑成型出产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出吹塑产品等进程。这个周期挑选的原则是，在确保吹塑产品可以定型不变形的前提下尽量缩短，以进步出产效率。
吹塑产品可以生产不规则且为整体式的等形状复杂制品。而相对于采用***成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。例如形状复杂的儿童玩具都是采用吹塑成型技术生成的。
吹塑透明瓶子常用材料：PET。质硬，韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC稍微昂贵一点，此材料常被要求产品环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做成包装食品，饮料行业的塑料瓶。
吹塑制品工厂主要问题
在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙xi，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。一般依据塑料的品种、性质、吹塑产品的形状和尺度，以及型坯的尺度来断定吹胀比的巨细。塑料瓶口的设计应***考；虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的薄弱部位。
由于大多数塑料具有凹口敏***，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。
塑料瓶厂家塑料瓶优势：
1、PET塑料瓶在安全性上优于玻璃瓶；
2、PET塑料瓶自重轻，便于产品的长距离运输；
3、PET塑料瓶装的便携性优于玻璃瓶和易拉罐，更能适应年轻人求新、求异的心理；
5、PET塑料瓶瓶型及容量选择的灵活性较大，可生产出不同瓶型、不同容量的产品，丰富产品的花色品种。
6、PET为原材料制作的塑料瓶具有耐高低温，耐酸碱，***环保无异味的特性，可直接用于食品包装
7、有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
8、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
9、具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
10、气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
11、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
12、***、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装上，
