




常见圆柱齿轮加工,随着齿轮结构形状、精度等级、生产批量、条件的不同可以采取不同的工艺方法。公元前200年的中国汉代也开始使用齿轮,汉代之后的指南车就是使用齿轮来转动木人,以使木人可以指南。双联齿轮材料为40Cr、齿部要求高频感应淬火,硬度达到52HRC,精度等级均为7级,大小齿轮模数均为2,小齿轮齿数为28,大齿轮齿数为42,中小批生产。
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齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中 ,渐开线齿轮占较多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
齿轮的摩擦和润滑的主要技术就是,齿轮的研究工作的是一种基础的工作,并且能够将弹性中的流体之间的润滑理论,其中推广主要使用的是润滑油还有在油中的使用适当的加上一些极压的添加剂,这样能够提高齿轮中的承载能力,并且还能够提高传动的效率。
硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。
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组件
轮齿:齿轮上的每一个用于啮合的凸起部份。
齿槽:齿轮上两个相邻轮齿之间的空间。
齿面:轮齿上位于齿顶圆柱面和齿顶圆柱面之间的侧表面。
基圆:形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。
齿顶圆:齿顶端所在的圆。
齿根圆:槽底所在的圆。
节面:虚拟之滚动圆筒(或锥)表面,其上可以代换不同轮齿。
节圆:节面之正剖面。
齿顶圆:齿端所构成之圆,在齿轮之正剖面。
齿根圆:齿间所构成之圆,在齿轮之正剖面。
齿高:分度圆圆与齿冠圆间之径向距离。
齿根:分度圆与齿根圆间之径向距离。
顶隙:某齿轮之齿根与搭配齿轮之齿冠间之距离。
齿面:在节面以外部份之齿面。
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根据齿轮的工艺检验要求,常用的检具有齿轮综合检查仪,利用双面啮合法或单面啮合法,测量齿轮精度的长度测量工具。齿轮综合检查仪分为双面啮合检查仪和单面啮合检查仪两种。齿轮单面啮合检查仪简称单啮仪,用于测量切向综合误差等。螺旋齿轮的使用能够进行齿面之间的研磨,这样能够降低噪声,从而改善接触区,并且还能够提高齿面之间的光洁度问题。单啮仪可分为光栅式、磁栅式和惯性式几种。齿轮侧隙合理性的检测齿厚偏差可用齿厚油标卡尺测量,公法线平均长度偏差和公法线长度变动可用公法线千分尺或公法线千分表卡规来进行检查。
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