铝型材表面裂纹消除办法
铝型材表面裂纹消除办法： （一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度； （二）操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合； （三）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢； （四）铝棒表面要细腻干净无油污，内部***要达标，压余正常留（棒长的5%）； （五）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
铝型材表面损伤主要原因
铝型材表面损伤主要原因 ①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终对型材表面造成划伤； ②模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材； ③出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤； ④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤； ⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤； ⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。 解决放法 ①加强对铸锭质量的控制； ②提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺； ③用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤； ④生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材； ⑤铝型材在料框中合理摆放，尽量避免相互摩擦。
可塑性强且寿命长顾名思义,铝型材生产厂家的
可塑性强且寿命长 顾名思义，铝型材生产厂家的铝型材是金属材料铝加各种金属元素制成各种合金，在金属铝本身的性质特点基础上还具备其他的优点，比如质量轻给又牢固等。并且铝型材生产厂家的产品还可以根据需要挤压成各种复杂的断面型材同时它还具备耐腐蚀、不容易变形的效果，使用寿命甚至达到数十年之久。 密闭性能好且耐候性优良 铝型材生产厂家的铝合金型材具有较强的气密性、水密性、隔热性和隔声性等性能，这些性能正好适合门窗行业的各种具体的应用。铝型材生产厂家产品经过各种工艺的处理，表面具有抗酸、碱的侵蚀及不受空气的污染、酸雨、臭氧的侵袭，并且耐紫外线，长期保持固有颜色和光泽。 装饰效果好，外观优雅 由于铝型材生产厂家可以利用高科技的手段对材料表面进行技术方面的处理，因此表面呈现出来的外观也随之而有很多种类。所以评价高的铝型材生产厂家产品拥有多种颜色及木纹，可以提供给设计师以及用户很多的选择余地，能满足各类建筑装饰需要来给建筑披上美丽的服装。
铝合金型材可以分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较的脆硬，只能翻砂铸造产品；
熟铝是98%以上的铝，它的性质柔软，可以压延或者冲轧很多种器皿。今天我们来聊聊劣质的铝合金型材有哪些特征：铝合金型材
1、化学成分的不合格，在产品中掺杂大量的杂铝和废铝的铝合金型材它的成本会大大的减少，但是它会导致建筑铝合金型材的化学成分不合格，严重的还会危及到建筑工程的安全。
2、劣质的铝合金型材会大量的减少封闭的时间，同时也减少了化学***的损耗，成本降了，但是型材的耐腐蚀性能也大大的降低了。
3、氧化膜的厚度薄。***标准规定建筑铝合金型材的氧化膜厚度应该不小于10um。如果厚度不够，那么铝合金型材的表面就容易锈蚀、腐蚀。据***的估算每减少1um的氧化膜厚度，那么每吨型材至少可减少电耗成本150多元。不合格的铝合金型材，在使用的时候会因为空气、雨水还有阳光等影响，会导致铝合金型材的变形，甚至还会造成玻璃的还有脱落等现象。
