渣浆泵的传动方式有哪些
在国内市场上渣浆泵与动力之间的传动方式，较为常用的可分为直接传动和间接传动两种，接下来就具体介绍下这两种传动方式。
（1）间接传动：是渣浆泵与动力机的传动轴不能直联，而是通过中间传动装置联接并传递动力。这种传动装置主要使用皮带传动和齿轮传动，齿轮传动虽然传动效益高，但制造成本高，价格贵，仅在大型排灌站使用。
当渣浆泵与动力机转速不同，轴线不在同一直线上，转向不一致时，一般采用皮带间传动的优点是：对转速、转向，线轴位置不同的适应性广，传动较平稳，过载时皮带可打滑，不致损坏机件，结构简单，使用维修方便。此时选出的渣浆泵体积大、价格高，与其配套的输送管路往往会加大一个规格。但传动效益低，需要经常调节皮带长度和更换皮带。
（2）直接传动：是把渣浆泵与动力机的传动轴通常用联轴器直接连接起来。联轴器有刚性和弹性连接两种，为了补偿两轴线不对中的偏差，减少运转中的震动，传动平稳和便于安装，一般比较采用弹性联轴器。
当渣浆泵与动力机转速相同或接近，且轴线在同一直线上，转向有一致时，0好采用联轴器直接传动。这种传动方式的优点是：结构紧凑，运转平稳可靠，传动。目前电动机拖动渣浆泵的机组，大都采用联轴器直接传动。
渣浆泵交流异步电动机的转速公式
渣浆泵交流异步电动机的转速公式为:
n=60f/(p(1一S))可知，电源频率与转速成正比，改变频率可改变电机的转速。渣浆泵作为负载，由其特性可知：流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比，轴功率与其转速的三次方成正比。2、请每天可以检查托架内油位是否适中，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。据不完全统计，采用变频器调速技术，平均节能达30％左右。
从另一个角度，采用变频调速可使渣浆泵及配套件(阀门、管路、变径管等)使用寿命延长，从而节省检修费用。
根据数值筛选合适的渣浆泵
根据效率数值筛选合适产品。在得到不同生产厂家选出的多种产品型号数据基础上，为了节能可根据不同的效率数值进行筛选。将效率低的产品类型筛选掉。此时值得注意的是：应尽可能多保留一些不同过流部件材料的产品备选。传动方式：V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。经过这样筛选后，留下可用的渣浆泵生产厂家及其产品规格。
从实用出发确定出具体规格型号的产品。为了使渣浆泵长期稳定运行，所选泵的转速越低、过流部件材料越耐磨意味着渣浆泵的使用寿命越长。在实际应用中并非每种工况均使用0低转速、耐磨材料的产品。这样的产品往往是体积大、价格高，配套驱动设备的价格也高，设备整体基础占地面积大，工程初期设备、基建***大。从节能（资）及实用角度出发，既考虑产品有较长的使用寿命，同时又顾忌工程的***。
