锤式破碎机故障原因及排除方法：
1、机器震动。
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
2、机器内部产生敲击声。
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
3、轴承过热。
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
4、出料粒度过大。
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
5、产量减少。
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
6、弹性联轴节产生敲击声。
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
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小型锤式破碎机价格多少钱
锤式破碎机价格及质量，这是很多人关注的一个问题，要根据物料、产量不同要选用的破碎机型号也不同，价格也是不一样的，而且随着社会的发展，设备不断升级，所以同一款设备，每一年的价格也是有差异的，因为厂家不同，质量服务有差别，所以价格上差别。
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锤式破碎机排料不均匀、排料颗粒过大如何解决
锤式破碎机排料不均匀、排料颗粒过大如何解决
1、锤子磨损过大：锤式破碎机主要工作零件是锤式破碎机的锤头部分，由锤头经过多年的侵蚀，将逐渐磨损，直到需要更换新的零件为止，当锤头磨损严重，锤头与衬板之间会产生间距，慢慢的间距变大，锤头对破碎物料锤打失败，导致产品的颗粒尺寸变大。针对这种情况，只有更换零件，确保新的锤头才能生产出合格产品颗粒。正科锤式制砂机具有破碎比大（10-40）、制砂机排料粒度均匀、过粉碎现象少、耗能低、造价低、便于维护等优势。
2.筛板断裂：这是锤式破碎机由于物料的冲击力过大引起的。因此，我们应该经常检查，有必要的时候，需要更换新的格栅板设备。
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?双转子锤式破碎机结构
双转子锤式破碎机结构：
锤式破碎机主要结构有转子、铁砧、排料篦子、壳体、抽轴装置和传动部分等部件组成。 转子是破碎机的，它由锤盘、端盘、锤头、主轴、大带轮、轴承和轴承座组成。
主轴采用合金材料，为适应破碎大块矿石和传递扭矩的需要，截面设计为方形锤盘和端盘用低合金结构钢焊接而成，它们套在主轴上之后，用 8个贯通螺栓紧固之，宽型的双列调心SKF滚柱轴承可以承受很大的冲击载荷和很大跨距的要求，转子的一侧为大带轮，锤头是全回转型的，遇到大块矿石不能一击而碎时，它能完全退避到锤盘之中，锤头由含铬的高锰钢制造，有较高的耐磨性能，锤头一边磨损之后可以换边使用。洛阳大华目前拥有环锤式破碎机、PC系列锤式破碎机、单段锤式破碎机、可逆反击式锤式破碎机等产品。
