1、瓦斗式加料机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,TN18瓦斗式加料机,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。





瓦斗式加料机
瓦斗式加料机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度 高可达80米。
瓦斗式加料机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗; 2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大***入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力; 3. 可选配止逆机构,垂直瓦斗式加料机,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞; 4. 提升管采用咬边结构,使密封更加可靠,杜绝粉尘外泄; 5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修更为方便; 6.高速提升,输送量大,产量高于国内同类产品。
带式提升机--安装与调试: 1.安装地基:场地必须坚实、平稳,能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2.安装要求: a、将机座在安装场地就位,以机座体底面为基准校准水平,根据工艺要求,自下而上逐节安装立管,逐节用铅垂校正。提升机
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TD型瓦斗式加料机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。另一种钢丝绳芯胶带斗式提升机,由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果。
TD型皮带式斗式提升机因为牵引件是胶带所以只能提升轻型物料,适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度 高40m。如果您要求的输送量比较大,物料重可选用th环链斗式提升机,这种型号的斗提机牵引件为锻造的圆环链,抗拉性能和耐磨性能都比较强,输送量大,生产效力高。
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