采用pc、abs、相容剂、增韧剂直接进行共混，通过改变pc、abs、相容剂、增韧剂的种类及它们之间的不同比例，考察了pc/abs合金材料的力学性能，确定了pc、abs、相容剂、增韧剂的种类及较合适的比例，并探讨了工艺条件对pc/abs合金性能的影响。研究表明:(acr)增韧剂对pc/abs合金的增韧效果比较明显。添加5份左右就可使pc/abs合金的缺口冲击强度提高到原来的2倍多。PC/ABS改性料PC/ABS塑胶合金在6O年代就实现了工业化，国外在这方面做了很多的工作，已经形成了PC/ABS塑胶系列合金，有阻燃级、电镀级、耐紫外级和高流动级等。
排插专用PC/ABS塑料成型工艺特性
1、排插专用PC/ABS在熔融状态下的流变性呈现假塑性流体，对剪切塑料较敏感，改善加工流动性，通过提高压力(剪切速率)比提高温度更有效。
2、排插专用PC/ABS是无定形聚合物，熔融温度较低，熔程较宽，易于加工，且在成型温度有较小波动时，影响也不大。成型后无结晶，收缩率不大。
增强PC/ABS改性料
增强PC/ABS，主要用于汽车部件、电动工具外壳及高尺寸稳定性部件等。
市场上常用的增强PC/ABS的玻纤添加量大都在30%以下，这是因为加入过多玻纤会造成材料的表面光泽严重下降，常表现为玻纤外露。
lt;1gt;对拉伸/弯曲性能的影响。随玻纤含量的提高，强度缓慢提高，模量增加较明显。
lt;2gt;冲击性能的影响。5%玻纤使冲击强度下降很大，之后，冲击变化不再明显。
lt;3gt;耐热的影响。玻纤对耐热的影响有限，这是无定形材料的一大特点。此外，加入玻纤后，材料的收缩率降低，在加入20%玻纤后基本稳定在0.1%-0.3%。
