




1.正确地选材
选用碱性低氢型焊条和焊剂,焊接加工厂家,减少焊缝金属中扩散氢的含量;搞好母材和焊材的选择匹配;在技术条件许可的前提下,可选用韧性好的材料(如低一个强度等级的焊材),或施行“软”盖面,以减小表面残余应力;必要时,池州焊接加工,在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏***试验。
2.严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作
主要包括:严格地按规范进行焊条烘干;选择合适的焊接规范及线能量,焊接加工价格,合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序;对点焊进行检查处理;搞好双面焊的清根等;仔细清理坡口和焊丝,除去油、锈和水分。
3.选择合理的焊接结构,避免拘束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。
焊接机器人如何帮助解决熟练工人短缺的问题
焊接机器人的越来越受到热捧显然是对熟练焊工短缺的回应。但是,在使用过程中应注意安全性、效率和空间问题。
目前缺乏大量技术工人。尤其是,生产设备制造商需要焊工,而在目前,焊工很短缺,因此都在纷纷转向了焊接机器人。
“我们找不到合格的焊工。今天,我们的焊接车间中有50%没有出现。要找到能产生高质量焊缝的焊工几乎是不可能的。”有个生产老板如是说。
熟练工人短缺导致业务损失、交货时间延长和产品质量下降。
据预测,在未来十年中,熟练焊工的短缺情况将继续恶化。结果,许多制造商都在寻求自动化以缓解这种短缺。
接下来就说明焊接机器人如何解决工人短缺问题并提高生产率的。
与焊工相比,焊接机器人具有多个优势,其中包括:
机器人的焊接速度比任何手动焊机都要快。
焊接机器人可以更改关键焊接参数,以适应焊接过程中焊缝的变化。
机器人焊机的生产效率约为手动焊机的4.5倍。
编程焊接机器人的较佳人选是您好的焊工。
预防未焊透的方法:
1.控制好坡口尺寸:间隙、钝边、角度及错口等;
2.控制电流、极性和焊速;使接头充分预热,建立好一个熔池;
3.控制焊条直径和焊接角度;克服电弧偏吹;
4.双面焊清根一定要彻底;
5.坡口及钝边上的油、锈、渣、垢一定要清理干净。
预防再热裂纹的方法
1.选材时应注意能引起沉淀析出的碳化物形成元素,尤其是V的含量。必须采用高V钢材时,焊接及热处理时要特别加以注意。
2.热处理时避开再热敏感区,可减少再热裂纹产生的可能性,必要时热处理前做热处理工艺试验。
3.尽量减少残余应力和应力集中,减少余高、消除咬边、未焊透等缺陷,必要时将余高和焊趾打磨圆滑;提高预热温度,焊后缓冷,降低残余应力。
4.适当的线能量,防止热影响区过热,晶粒粗大。
5.在满足设计要求的前提下,选用低一个强度等级的焊条,让其释放一部分由热处理过程消除的应力,(让应力在焊缝中松弛),对减少再热裂纹有好处。
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