表面处理对高强度紧固件机械性能的影响
厂家承接各种机械产品表面处理，价格实惠，品质保证，下面就跟大家谈谈高强度紧固件表面处理对机械性能的影响。下面举了两个例子，让我们一起来看看吧!
一、氧化处理对高强度紧固件性能的影响
1、问题描述：公司生产了一种材料为ML40Cr、规格为M22×1.5×120-6g、强度等级为10.9级的螺栓，表面为氧化处理，成品发往用户。用户在装配过程中，按照设定的预紧力要求的数值施拧，结果在施拧过程中出现了拧不禁因而达不到预紧力要求的数值的情况。(三)热烫印：将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。
2、产生的原因及防止措施
在施工现场经过对产品反复的检查试验，排除了螺栓、螺母、垫圈表面由于存在沟、麻点、油污等造成产品拧不紧的情况。经过与表面磷化处理的同类产品分析与对比发现，该批产品拧不紧达不到预紧力数值的问题，就出在表面处理的方式及工艺上。如一些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴断裂。由于氧化层过厚而引起紧固件拧不紧，因而使达不到预紧力数值要求的现象发生。
表面处理厂家介绍电镀设备
挂具：方形挂具与方形镀槽配合使用，圆形挂具与圆形镀槽配合使用. 圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀，方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳极板的长
度，使用如图所示的椭圆形阳极排布。
搅拌装置：促进溶液流动，使溶液状态分布均匀，消除气泡在工件表面的停留.
电源：直流，稳定性好，波纹系数小。
4.前处理-化学清洗
根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。
涂装前表面处理
为了把物体表面所附着的各种***（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理或（表面）预处理。一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，表面处理剂表面处理剂即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法。
手工处理
如、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底。
热风整平（喷锡）
热风整平又名热风焊料整平（俗称喷锡），它是在PCB表面涂覆熔融锡（铅）焊料并用加热压缩空气整（吹）平的工艺，使其形成一层既抗铜氧化，又可提供良好的可焊性的涂覆层。热风整平时焊料和铜在结合处形成铜锡金属间化合物。PCB进行热风整平时要沉在熔融的焊料中；产品涂装具有很多技术特点，概要叙述如下：1)电器性能要求：各种电器产品的涂装绝大多数都须满足电器性能要求。1刀在焊料凝固之前吹平液态的焊料；风刀能够将铜面上焊料的弯月状1小化和阻止焊料桥接。
