一、零件孔系统加工中点对点控制的数控机床。点控制数控机床主要包括数控钻床、数控镗床、数控冲床和三坐标测量机等。印刷电路板钻孔机是一种简单的点控制数控机床。点对点控制数控机床用于加工平面上的孔系统。它们控制加工平面中的两个坐标轴(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，以驱动刀具相对于工件移动。从坐标总线(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，它们驱动刀具相对于工件移动，从一个坐标位置(坐标点)快速移动到下一个坐标位置，然后控制第三个坐标轴进行切割。
一定要虚心向工人的主人学习。他们几十年的经验可以让你少走很多弯路。这些经验是书本上学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任，就不可能成为一名工匠。通过这么长时间的学习和积累，你应该达到以下技术标准和要求:1。熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构和工艺特点。2.熟悉加工材料的特性。3.扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削参数。4.熟悉企业的工艺规范和指南，各种工艺可以满足的一般要求，以及常规零件的工艺路线。合理的材料消耗和工时定额等。5、收集一定数量的刀具、机床、机械标准数据。尤其是熟悉数控机床的刀具系统。
1959年数控机床研制成功后，德国非常重视科学实验，紧密结合理论研究，也非常重视基础学科和应用技术的科学研究。德国非常重视数控机床服务器和备件的创新和应用。其机械、电气、液压、气动、光学、数控刀片、测量、数控机床和各种主动部件在质量和特性方面均居。日本***部门重视机床工业生产的发展趋势，并根据总体规划、政策***(如“设备振动法”、“机电工程法”、“机床函法”等)指导机床工业生产的发展趋势。)。).
日本***部门重视机床工业生产的发展趋势，并根据总体规划、政策***(如“设备振动法”、“机电工程法”、“机床函法”等)指导机床工业生产的发展趋势。)。).在重视人才和机床部件的层面上学习和培训德国，在质量控制和数控机床技术的层面上学习和培训美国，甚至摆脱比尤兰。自从1959年开发和设计数控机床以来，1978年的产量(7342台)超过了美国的产量(5688台)。到目前为止，产量和产销量居(2001年46，604台，进出口27，409台，占59%)。