看看热交换器到底什么材质好？
近年来，市场上出现了许多新品牌的燃气热水器。
不锈钢换热器的选用
和一些g端热水器品牌的能源效率领x。
换热器仍然坚持使用主流材料——铜。
普通消费者可能会混淆铜是好还是不锈钢是好的。
没关系。老司机给你慢慢说。
首先，热交换器到底是个啥?
来来来听我说
它堪称燃气热水器的“心脏”
燃气燃烧会产生热量
热交换器的工作就是，把这些热量转换给水
冷水在流经换热器时吸收热量，变成热水供用户使用
所以说，这个功能决定了
热交换器的材质需要具备良好的导热性
而在金属中，导热性杠把子当属银和铜啦
什么，你问为什么不用银?
咳咳，如果是土豪的话可以试试
当然了，铜的优点远不止导热性好
铜的延展性，所以制作工艺会相对简单
另外铜离子还能杀灭或抑止水中的细j
达到净化水质的效果
正是由于铜的延展性和导热性等均强于不锈钢
所以铜是能率等热水器品牌一直坚持使用的主流材质
可能你会觉得铜遇氧易腐蚀?
不用担心
能率的磷脱氧铜工艺使得这个问题得到了妥善的解决
磷脱氧铜工艺通过磷来脱去铜里的氧
使铜的纯度高达99.96%，含氧量极低
所以相比于普通的铜
磷脱氧铜的耐腐蚀性大大增强了
此外，其抗高温性也得到了大大的提高
所以，磷脱氧铜制的热交换器更加经久耐用
使得热水器使用寿命更长，出水速度快，水温恒定
水质也保持了健康纯净
说了这么多，大家有没有受益匪浅呢?
其实，磷脱氧铜工艺只是能率众多***技术里的一个
作为日本g端品牌的能率
从容自信地在技术领域始终保持着行业领x地位
不断为消费者提供节能，环保，人性化的恒温热水器产品
致力于将温水生活的幸福传遍***
使用空调板式换热器的注意事项？
板式换热器是制冷主机上的重要配件，它是由一组波纹金属板组合而成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，它们排列紧密、精度高，体积小，换热，节省空间，使用环境要求较高，适合在小型制冷机组上使用。
介绍使用空调板式换热器的注意事项？
下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响：
1.换热器的工作方式(连续的还是不连续的)。
2.散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性。
3.g工作温度。
4.g工作压力。
5.由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大。
6.自然老化。
所以在使用板式换热器的空调主机应注意以下的问题：
一、订货应注意：应将机组使用的工艺条件(工作压力、温度、介质种类)提供给设备厂家，由厂家根据所提供的条件配备合适的换热器，设备到货后，应核对厂家提供的产品特别是散热器材质是否满足使用条件和使用寿命的要求。
二、设备日常维护时应注意：弹性密封垫的老化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏， 在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封 的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许d和x应力。在夏季运行期间，新风从空调排气中变冷，降低温度，通过空调空气干燥，降低新风的含水量。对于新的换热器片组，应使用x的允许应力进行连接固定。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3 ITIYt，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。
板式换热器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打开换热器，采用增加流速的方法就可以从换热器表面移走沉积物，建议每隔一段时间增加水流速度，以减少沉积机会。静态浸泡清洗工艺见图l,配制清洗液将清洗液从上部注入设备浸泡排出清洗液水冲洗中和钝化2。年度清洗时，则通常需要打开换热器，打开时应根据拆卸说明操作，每个板片要分别清洗，首先用强水流冲洗换热器表面，不要用钢刷或钢丝绒擦板片，如果要用刷子，建议用纤维刷，小心不要损坏垫片表面。
另外，使用合适的洗涤剂，也可在不损伤板片和密封垫片的情况下除垢，但要注意的是不要将不锈钢板片表面的钝化膜除去。
三、施工时应注意：机组安放位置，应易于接管、操作和维护***；机组安装连接前，应对系统管道进行认真清洗，保证无杂物，方可连接，试运转前，应对系统进行压力实验。
板式换热器使用环境要求较高，如果材质、施工以及日常***不能满足要求，则会严重影响其使用寿命，尤其是设备的日常维护***很关键。
怎样才能提高板式换热器效能呢？
板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提器为大家介绍怎样才能提高板式换热器效能呢？
一、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
1.提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。冷热流体依次通过各自流道，中间隔一层板片，通过此板片进行换热板式换热器主要由板片、垫圈、机架、压紧机构等组成。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数d，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难？ )的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
2.选用热导率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约 14.4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
3.减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。液体进出孔(角孔)，它是流体的进出通道，同时也起到联箱的作用。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏 *剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
4.减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑 L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。如果冷却水内的氯化物含量分别超过150ppm和500ppm，就不应考虑使用TP304和TP316。国产可拆式板式换热器d承压能力已达到了 2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小 0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m ·K)，非对称型约增加 500 W/(m ·K)¨ 。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
如何做好宽流道板式换热器的维护与***？
宽流道板式换热器用于氧化铝企业的分解工序上，一般换热器使用寿命在2-3年左右，出现料侧通道迎料流方向磨损，甚至泄漏，极大影响氧化铝生产。
一、料侧流道发生泄漏，首先打压，确定泄漏点。
二、如果明显发现漏点，即安排y弧焊喷砂抛光后焊接。
三、如果不明显，不能确***置，则必须对漏料流道进行封堵。
第y种方案、全部封堵，对漏料流道采用焊接或胶黏剂封堵的方法进行，缺点是该流道全部失效。
第二种方案、局部封堵------由于水侧通道一般都有柱状支撑，在此处加封条，采用带压堵漏的方式进行，好处是可能只有该流道的五分之一被封堵，缺点是由于水道缝隙只有6mm宽，深度却有很深，无法进行清理。
第三种方案便是迎料流方向安装U型保护套，此种方法应在设备投用之前实施，能装能拆，可以很好的保护料侧焊口，缺点检查周期要增加，但相对几百万的设备还是值得的。
第四种方案、料侧加装耐磨材料，不管你是喷涂的还是刷上去的都行，记得一点，设备投用之前实施。
第五种方法，料侧通道进出口改向，原本进料口改为出料口，出料口改为进料口，至少设备寿命延长一倍，缺点到时你的设备已经报废，不能再用了。
