永磁变频空压机的大特点就是节能。一般节能效果达到30%及以上。永磁变频空压机的节能控制系统智能化程度高，能同时监控多个参数，电流，电压等，降低对于生产损失的风险，使空气系统长时间稳定可靠，永磁变频空压机使用星三角启动时电流相对较大，而工厂的电网容量是有限的，所以会引起上游的空气开关跳闸，从而使节能控制系统可以节省工厂电网的费用。主要视工作工况和变频器的参数而定，当客户的用气压力波动幅度越大，其节能效果就越好。
永磁变频空压机机头卡死的原因
1、机头排气端间隙不良：
用户使用一两个重负荷工作日，发生卡死情况后，故障在拆检时通过测量间隙值应很容易判定。
2、***进入卡死：
多见于维护时不注意，***从进气口吸入，造成卡死。个别的也有油滤损坏，较大杂质颗粒从喷油口进入卡死，对于较大的带齿轮的机头，也有齿轮损坏而脱落的齿渣经回油口吸入吸气腔造成转子卡死。在维修此类机头时一般在回油口加一铜网，以避免齿轮损坏时故障扩大。
3、齿轮卡死：
由于带齿轮的机头其齿轮靠专门的喷油孔喷油润滑冷却，所以当油质不好时，很容易造成喷油孔积炭、堵死，从而使齿轮卡死。
永磁变频空压机与普通空压机具有哪些优势?
1、噪音低：变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命;风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。
2、减少对电网的冲击：软起动，可避免对电网的冲击;也可避免自身对机械的冲击;无交流接触器，无电接触故障。
3、可变流量控制：可以工作在范围比较宽的排气量，能按照实际用气量调整电机转速，来控制排气量。
4、任意给定压力并恒定供气：用户根据生产车间的实际用气压力需求设定压缩机压力，避免机组在高于用气压力以上的浪费运行。
5、无空车运行电流：气压够压力后机组会卸载空运行，但卸载空运行时机组在消耗45%的空载耗损。一般情况平均卸载时间约按总运行时间的30%来计算，那么一台37KW的普通空压机会因此浪费31968度/年的电费。JMS系列永磁变频空压机无卸载，无浪费。
