我们一起看一下水泥制管设备***小窍门，为您的使用会带去很大的便利。
1、制管机的主架机、上支架、转龙、提升总成、电机支座等部位均要涂防锈漆，以防锈蚀，保证设备的美观整洁。
2、润滑***：对本机的大小齿轮、减速机械、变速齿轮、转龙轴等部位，每上作48小时，要注一次润滑油。
3、使用***：每班在作业前，要检查各固定螺校，螺母是否松功及齿轮咬合情况是否有变化，提升钢丝绳两端是否牢固，转龙内提升轴承转动是否灵活等，发现问题要及时排除。
4、季节养护：制管机投入少产后，因季节或天气条件变化而需要停产时，对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查，润滑后再组装好，将机架底盘、压头、压脚洁扫干净，整机存放。
5、阶段养护：当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，***部位及方法除参照季节***方法外，对各部件的磨损情况也要逐件检查，易损件要及时更换。
水泥制管设备的生产过程
下面为大家介绍一下水泥制管设备安装的注意事项：
1.由于总平面布置力求集中紧凑、减少占地面积，很经济地利用场地，使得车间与车间距离很近，地下管网、电缆、胶带廊密布，这样给土建、安装施工的交叉作业造成了困难。
2、由原来的单机测视发展到一个车间的控制，现在发展到由***控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视，对环境保护要求高。
3、为了节约能源，采用钢芯胶带机运输矿石，由矿山至厂区的长距离运输已达10公里路左右。
4、由于水泥设备重量增大，驭动设备的动力相应增大。
5、由原来的单机测视发展到一个车间的控制，现在发展到由***控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视。
6、水泥厂设备的安装高度越来越高，窑基础高度已达15m。