流水线布局解决的问题
裁片的取与放：半成品裁片取与放的具体位置，捆包裁片占地面积较大，季节对该位置的影响，夏天天气热，裁片的堆放让员工炎热和烦躁；
备用机器：备用机器的种类和摆放的位置，用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用；
流程传递线路：用箭头标识半成品传递路线，责任分明不能乱；
特殊状况机位摆放：如一人多机位可排列如下图所示，员工可以使用能够旋转的转凳，一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。
除了上诉所描述的，机器排列过程中，还需要解决特殊工序、特殊设备的排列，如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。
流水线设备注意事项：
注意事项：
（1）货物的长宽比越大，辊筒传输线直线输送的稳定性就越好，如果货物的长宽比偏小，应考虑增加外部附件，比如导向板，防护栏等保证货物直线运行。
（2）货物高度越高，输送过程中倾倒的风险就越大，此时应考虑以下措施：
①尽可能减小辊筒间距，使更多的辊筒支撑货物；
②避免突然的加速和制动；
③ 倾斜输送时（如：下滑道），检查货物的中心位置，注意滑行到末端时由于惯性而产生倾倒的风险。
（3）3C以及新能源锂电池等行业对于产品有防静电特殊要求，设计时应考虑到防静电处理。
电子产品生产线设计要点
1、电子产品生产线设计选择合理的运输工具
运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。
2、电子产品生产线设计要考虑生产的平面布局
电子产品生产线平面设计应当保证零件的运输路线短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。5、倍速链生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。电子产品生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。
3、制定电子产品生产线标准计划
根据电子产品生产线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，可定制订出生产线的标准计划指示图表，表示出电子产品生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。
4、确定电子产品生产线的生产节拍
电子产品生产线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔，可以表明生产线生产率的高低，是生产线很重要的工作参数。
当电子产品生产线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。以此能够强化自动化生产线的安装跟调试，更好的满足工业制造的需求，也可以更好的满足机电一体化和自动化***学生实习培训的现场条件。生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但生产线的制品占用量却要随之增大。
如何减少自动组装线磨损
一、对自动组装线要降低运行温度
自动组装线光滑剂可以降低摩擦系数,减少摩擦的发生。自动化生产流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。我们晓得运转的机器克制摩擦所做的功,全部转变为热量,一局部由机体向外分散,一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量,起到降温冷却的作用,使机器控制在所要求的温度范围内运转 。
二、避免自动组装线腐蚀、维护金属外表
自动组装线机械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更爲严重。在平时使用时要注意避免自动组装线腐蚀，维护好知道组装线金属外壳。
