球形封头与半球形封头的区别
在同样直径和压力情况下，半球形封头中的大应力仅为圆筒形筒体大应力的一半，故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。1、半球封头的成形减薄率比椭圆形封头要大些，正常的热成形工艺，减薄率在10%左右。但因半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，它具有以下的特点：
(1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；
(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。这其间的原因以及疑问的解决方法咱们都要掌握，这是为了能得到符合要求的封头，并用其表现应有的效果尤其是椭圆封头，在进行电阻焊以后，就呈现超越答应变形量的变形，这必然会对封头的运用发生影响。为了保证封头和简体连接处不至遭到***，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。
球形封头的基本知识
球形封头生产的主要原材料在球形封头生产中占有很大比例，其价格的变化直接影响球形封头生产成本的变化，在未来数月，球形封头生产主要原材料价格存在进一步下行空间，炼焦煤和健谈价格下降余地较大，球形封头现货价格下降有限，2009年国内球形封头生产进入收缩状态，但是***的高增长将使得产能进一步扩大，对球形封头企业而言，2009年是一个十分痛苦而压抑之年，如果原材料成本能够大幅下降，还可以缓解钢企一定压力。(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。
封头在国内市场的发展
在中国，封头制造作为一个***产业起步较晚，在1980年之前，中国没有***的封头制造企业。但大部分企业仍然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间分厂。国内所有的封头加工制造均为压力容器制造企业根据自身需要，自行生产制作。当时***对压力容器许可证的发放有严格的限制，只有为数不多的大型国企，才有资格进行压力容器封头的制造。
随着我国步入市场经济，压力容器制造许可证制度得以放开。各地区都建立了封头制造***厂，封头制造企业覆盖***，在经济发达地区还形成了封头制造的***中心。对于这个问题，我们应当明白，其的品质如何会直接影响到压力容器能否长期保持安全可靠运行。但大部分企业仍然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间分厂。***真正***核算的***化企业仅有100多家。
制造设备方面，国内拥有5000－8000KN封头冲压液压约600台，封头两步法冷旋压机F400－8800MM40多台热旋压机F4000X80MM一台，另外一步法旋压机F400－1600MM约20台。
尽管如此，封头制造加工企业的出现改变了中国压力容器制造的传统模式，更重要的是诞生了一个产业－压力容器制造业的封头产业。封头喷砂的功能主要表现在：表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。粗略估计，封头行业为我国国民经济各部门每年至少提供了五十余万片各类压力容器封头，基本上满足***各行业压力容器生产的需要，并出口海外。现在中国已成为世界封头生产的大国。
