尼龙配件生产工艺的控制
吹塑成型高表面质量的吹塑容器时，其成型工艺基本与普通吹塑容器相同，只是在吹塑成型时模具的温度一般比常规的略高，有时在较高的模具温度条件下生产；模具的排气速度要求更快。当温度过低时，会增加挤出机的转矩，使塑化不均匀，挤出和型坯压注时阻力增大，会增加挤出机和液压系统的负荷，同时，制品的残余应力较大，容易造成产品变形和抗冲压强度不高。从而减少因为模具排气不良造成的影响；吹气压力需要调整略高，在不影响合模装置安全使用的情况下，可将吹气压力适当调高。由于成型温度与模具温度比常规吹塑制品高，因此成型周期相对较长，这些工艺参数的调整，需要根据吹塑制品的具体情况进行分析，通过对工艺参数进行调整来达到高表面质量的要求。
尼龙件蒸煮处理
这个叫调湿处理，调湿处理是指将刚脱模的制品在热水中处理。可以讲制品隔绝空气，防止氧化，加快吸湿平衡，是制品尺寸稳定。
尼龙要进行调湿处理是因为尼龙在高温下与空气接触易氧化变色（尼龙有还原性）。同时易吸水而膨胀，使尺寸不稳定。调试后使尼龙制品尺寸稳定，同时适量水能起到类似增塑剂的作用，能改善柔软性，拉伸强度等作用。
