适用范围： 被广泛应用于电工、建筑、民用电器，生活用品等产业，用来加工各种绝源件、结构件、装饰件及生活用品。
其他说明： 注意事项
1、模具型腔表面***好镀硬铬。
2、加料时，将DMC搓成团状，加在型腔中心，面积是制品投影面积的50--80%。
3、成型压力，不能过高。过高的压力会带来制品粘膜，顶出不便，玻纤露面，表面无光泽等缺陷。
4、使用后的材料，要扎紧袋口，密封保管。
5、材料应在25℃以下阴凉处保存，储存期为三个月。
BMC（Bulk Molding Compound）又称“团状模塑料”，是由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂和矿物填料等经预混成糊状后，再加入增稠剂和着色剂等，并在专用的料釜中与不同长度的玻璃纤维进行搅拌，增稠后，即形成的团状中间材料。
BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。
BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常情况下，在成型过程中，要保持BMC材料在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。
在现今的市场选择中，DMC制品能够吸引住大量的用户的目光，主要是因为它自身具有非常优异的性能特点，所以使得它在实际应用中具有非常广泛的用途。下面就给大家简要的分析一下DMC制品在使用中所具有的一下用途：代替作羰基化剂。虽然的反应活性较高，但是它的和高腐蚀性副产物使其面临巨大的环保压力，因此将会逐渐被淘汰;而DMC制品具有类似的亲核反应中心，当DMC的羰基受到亲核攻击时，酰基-氧键断裂，形成羰基化合物，副产物为，因此DMC可以代替成为一种安全的反应***合成碳酸衍生物。代替做化剂。和上述所说的的原因类似，也面临被淘汰的压力，而DMC制品的碳受到亲核攻击时，其-氧键断裂，同样生成化产品，而且使用DMC比反应收率更高、工艺更简单。由此可见，DMC制品要想在未来的市场中有更加长远的发展，那么在其使用中就一定要不断的完善其使用的效果。
