红薯，是世界主要粮食作物之一，也是我国四大主要农作物之一。加工工艺、技术、设备落后、淀粉提取率低、淀粉及淀粉制品质量差。我国在红薯利用项目的研究和综合开发上，目前还处于初级阶段。红薯产品大多停留在红薯干、红薯粉丝和红薯淀粉等粗加工上。红薯不为大多数人熟知的价值，是它在医1药、食品、化工等方面的重要用途，它是重要的工业原料作物，也是新型的能源作物和天然的饲料作物。利用的红薯淀粉深加工为变性淀粉，是红薯综合开发的一个亮点。
从现阶段而言，红薯由于收获季节集中，加工时间短，并且红薯体积大，不适宜长途运输，并且种植区域多在丘陵和山区，运输不便，所以仍需以中小型加工为主，***也不宜过大，可以采用分散加工，集中精制的方法。去年以来，在充分吸收国外***生产工艺和流程基础上，经多方验证，优化各项工艺流程和设计，***一千余万元，与食品技术设备厂商合作建设了一条拥有完全知识产权的红薯专用生全粉数字生产线。要提高淀粉的质量，主要从淀粉加工流程上进行考虑，可以引入淀粉精制系统和真空吸滤机，淀粉精制系统（旋流站）可以代替沉淀池与酸酸浆法，真空吸滤机可以对精制后的淀粉浆直接进行脱水，从而提高淀粉加工效率，有条件的地方还可以引进气流干燥机，使整个加工流程在几分钟内完成。通过这样配置不仅淀粉质量得到大幅度提高，效率也大会提高，可以在更短的时间内完成更大加工量。
相信在不久的将来，传统的加工方式会逐渐退出舞台，我国红薯淀粉质量将得到整体提高。
粉碎：木薯的粉碎与一般的木薯淀粉加工时的粉碎也不一样，粉碎时要尽量少加或不加水，并且细度要求相对更高，粉碎后的物料一般不进行过滤，以防流失营养成份。一般大企业生产的粉丝机，要比小企业的要贵，这主要是因为大型企业在制作工艺、技术水平等很多的方面都是由优于小企业的。在粉碎时为了保证其色泽，可以进行防氧化处理。脱水：为了干燥木薯粉，要对粉碎后的浆料进一步脱水，脱水机有多种选择，小规模可以用三足脱水机，大的可以用专用真空脱水机（***专利，固得威薯业产）或刮1刀离心机，从而降低物料中的水份，提高干燥效率和质量。干燥：木薯粉的干燥和木薯淀粉的干燥基本相似，只是工艺参数有所不同，仍然可以选用气流干燥机，通过高温的气体与湿粉相结合，迅速带走湿粉中的水份，从而使木薯粉成为干的物料，这些物料再经过筛分，达到规定细度就是成品木薯粉，可以直接包装，达不到要求还要进行再次粉碎。干燥的燃料可以选用木柴。包装：干燥后的成品物料，根据客户的不同要求，进行包装，即可上市销售。