喷砂是用压缩空气将砂子直接喷向工件表面，利用砂子强烈的碰撞，使工件表面缺陷及污物等除去，达到清理和修饰的的一种工艺。目前的铝压铸件中，一般外观要求比较严格的，都会使用喷砂完成后面的处理工序。
在这道工序上，我们要注意喷砂时喷枪的行走速度与气压的稳定，以确保工件表面砂面均匀；使用的压力不能过大，避免造成工件的损伤；
塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。锌合金压铸模具加工大家都清楚了吗？
导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或***件用。在以下两种情况下，定模将产生巨大的侧向偏移力： 塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力;塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。