未及时清洁空气滤清器，使滤清效率下降(descend)，空气流通阻力增大，进气量减少，引起进气阀、主机等零件严重磨损，并使压气效率降低，功率消耗增大，压缩气体质量变差，甚至根本无法使用。未及时地检查、添加或更换机油，造成机油数量不符合标准、机油变质,未按时清洗机油滤清器，造成机油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使润滑条件恶化，引起零件磨损。
未及时巡查与维护各阀件，使其性能变差，不能正常工作，从而使压缩机的可靠性和经济性下降，故障率升高。
螺杆空压机的工作原理
一、吸气过程：
电机驱动转子，主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
二、密封过程：
在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时。因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。
三、压缩过程：
在吸气结束后，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
说到螺杆空压机相信大家都不陌生，空压机是很多行业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的，严格执行空压机的操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，
1、使用空气压缩机前，要做好设备检查、电器检查工作，发现问题查找隐患，不安全因素，防止事故发生。
2、设备须专人负责，并持证上岗。
3、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理、性能。
4、要遵循空气压缩机安全操作规程。
5、作业时精力集中，严禁嬉戏打闹。
6、严禁超过设备性能的规定操作，以防发生事故。
7、严禁在机械运转过程中进行维保作业。
8、机械设备在运转过程中，发现工况不良应立即停机检查修理。
9、作业完毕，必须切断电源，锁好闸箱。
在保证螺杆空压机正常运行的情况下多注意***配件也是必不可少的一部分，注意事项如下：
1.润滑油每天检查2次，油面必须保持在观油镜的两红线或红线之间。
2.曲轴箱内的空压机油要定期更换，每运转800小时更换一次，机油采用螺杆空压机专用油。
3.进气阀、排气阀要定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机维护***一次，检查各主要运转部件的配合间隙，若磨损过大应更换。
4.储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。
5.每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的松紧程度。
