





进料过程
压滤机操作步骤 进料过程 :
(1、过滤/水洗按钮打到过滤状态,振打按钮在关状态,
(2、手动操作步骤,手/自动按钮在手动状态,1、翻板关闭、2、手动压紧、至压滤机保压指示灯亮,3、开启进料泵,4、当出水管道流水很小并且进料压力表读数不在上升时证明进料满,5、停进料泵 ,6、翻板打开,7、手动松开,8、手动取板,9、手动拉板,依次循环,直至所有滤板取完,10、手动拉板返还至小车限位,11、翻板关闭,此为一个循环
(3、自动操作,在上面 任意 一个过程当中,将手/自动按钮打到自动状态下即可,压滤机便自动运行。
隔膜压滤机
该系列为快开式高压隔膜压滤机,采用机、电、液一体化设计制造,可根据滤板数量 的多少,组成不同的过滤面积和容积;进料方式为两端中间进料,过滤速度快、结构合理、 操作简单、维护方便、安全可靠;控制系统能实现如下功能:压滤机入料泵的开、停,自 动功能包括自动控制压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、暂停、卸料及皮带输送机的 开、停等功能(以上功能可根据具体工艺要求进行增减);可现场输入压滤工艺参数,方 便调整工艺控制过程,具有手动与自动相互切换程序。5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。影响压滤机泵的寿命因素
影响压滤机泵寿命的因素很多,其中有以下几个因素:(1)输送介质的特性
介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。
(2)过流部件的水力设计和结构设计。
包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。
(3)材料性能
它具有材料硬度、抗拉强度、金相***、热处理条件、耐磨性等。
(4)操作条件
包括泵的流量、扬程和转速等。
(5)现场条件
管道布置,长度,附件,泵单独或串联运行(继电器),并联运行
间歇安装或浇注、间歇运行或运行的状况。
压滤机泵工人及其时间、操作监控等。
当压滤机泵输送含有固体颗粒的液体介质时,高速旋转叶轮接触运动液体和固体颗粒。
一方面,能量传递给他们,另一方面产生摩擦和磨损。
因此,它的使用寿命远远低于输送单相水介质的清水泵。
泥浆泵的使用寿命是泵的水力设计、结构设计和强度设计。
压滤机泵材料选择和现场操作等多种因素的结果
经济复苏压滤机专用泵行业将迎来新发展新机遇
受到国内优0秀的***环境以及基础建设政策的陆续深化,我国压滤机专用泵行业将迎来持续增加的发展新机遇。专用泵持续自我创新,成就了技术的领0先, 各式各样的产品目不暇接,呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。压滤机在出厂时油箱内都是空的,需要用户自己添加液压油(牌号N46-68),如果长时间无油空转,油泵会因过热而烧毁。正是由于如此的技术成果,才使得压滤机专用泵行业可以永葆积极向上的态势。

