干燥温度与时间：水性光油主要靠渗透干燥同时兼有交联固化。常见的干燥装置有热风干燥和红外线干燥。一般认为红外线干燥效果比较好。因水性光油的主要溶剂是水，而水的流化热是比较高，所以在干燥速度要比油性慢。同样道理，在干燥温度上要比油性光油高。一般建议在80～100℃，水性上光油多少钱一桶，烘道在2m 左右。如果温度不够，烘道过短，则会出现涂膜不干，宿迁水性上光油，严重会出现黏背和擦花，但如果温度过高，干燥时间长，纸张纤维失水过大，纸张变脆，容易在后加工中出现折断，爆裂情况。
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稀释一般的水性上光油已调整到上机使用稠度。如果需要稀释，应与特定的条件相匹配，可用水进行稀释。为了加速结膜速度，水性上光油加工费一吨多少钱，也可用水与乙醇1：1配比的混合液来稀释。
使用建议建议在用水性上光油上光时使用耐溶剂和耐碱性的油墨在使用某些不具有所要求纯颜料时，可能会出现色相变化。水性上光油不可与胶印油墨、油墨添加剂或油性上光油混合使用（不相容）。水性上光油也不可与机油、牛油、橡皮布或墨辊清洁剂及其他溶剂混合。
流平性好、膜面平滑
印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求涂料流平性好， 成膜后膜面平滑。
印后加工适性宽
印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：模压加工、烫印电化铝加工等。因此，要求上光膜层印后加工适性要宽。例如：耐热性要好，烫印电化铝后，水性上光油哪个牌子好，不能产生黏搭现象；耐溶剂性高，干燥后的膜层，不能因受后加工中黏合剂的影响而出现起泡、起皱和发黏现象。
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