阀门专用于火电厂烟气脱硫(FGD工艺)装置，作启闭或调节介质流量用。
阀门是中心式蝶阀，双向密封，可任意方向安装，不受流向限制。
阀体内腔和法兰密封面采用模压整体硫化工艺全衬橡胶，蝶板采用31 6不锈钢、超级双相不锈钢、哈氏合金、球铁镀铬、球铁覆尼龙等耐腐蚀材料制造，是为石灰浆湿法脱硫工程主工艺管道设计的***级阀门。
阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。脱硫蝶阀，驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动。正确选择烟气脱硫装置材料，能提高其耐磨损和耐腐蚀性能，保证装置长期安全运行。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。
湿法烟气脱硫工艺中主要介质是石灰石浆液和石膏浆液，不仅氯离子含量高，固体含量大，且流速快。因此对阀门零件冲蚀作用很大。脱硫用蝶阀主要根据湿法烟气脱硫装置各个工艺系统不同的工况条件而设计制造的。蝶阀型式有对夹式和法兰式，也可采用带凸缘的对夹式，密封座材料采用耐磨橡胶和特殊的模压工艺包容整个与介质接触的部位，蝶板材料根据各个工艺系统氯离子含量分别选择不同的特种合金。而以金属材料作密封副的脱硫阀门,在旋转阀体时会因结构不同出现各种情况。脱硫用蝶阀主要特点密封性能好，开关灵活轻便，流通能力大，耐磨，耐冲蚀。是目前火力发电厂湿法烟气脱硫装置中比较理想的阀门。