虽然说竞争能够促进发展和进步，但是同样也会滋生出很多不良的现象，而这些不良的现象不仅会影响到消费者的选择，也会极大的影响到一些厂家的发展，而这些厂家要想在市场中长远的发展下去，就需要让自己变得更加的，，磷化加工厂同样也是如此。那么，磷化加工厂都有那些能够使其成为的厂家的方法呢？
较大的经营规模。一般来说，能够在市场中被称为的加工厂，那么它在经营的规模上必然是非常的大的，毕竟只有较大经营规模的磷化加工厂才能够加工出品质有保证的工件，从而满足消费者的需求，在市场中获得消费者的信赖和支持。
钛电极磷化设备的做法以目前的免费在线磷化设备和磷化工艺，通常是磷化处理槽将近18m_22m，槽体应用蒸汽换热器，下设蒸汽换热器回管，把磷化剂加温到90-95°C，造成很多的磷化处理渣，按时清除磷化处理槽，清除碎渣，这类磷化设备和加工工艺既占地区，又耗费很多的电力能源。随之技术性的发展，钛电极磷化工艺刚开始运用于具体生产制造，对磷化处理槽的设计构思明确提出了新的规定。
现阶段中国现有钛电极磷化处理槽，但因为设计构思简易，应用时给生产制造产生难题。先应用不锈钢板材作阳极氧化，插电后厚钢板非常容易浸蚀而且危害槽液的平稳，而且阳极氧化遍布在电解槽的下边，阳极氧化和阴极较为小，造成电流量遍布不匀，当多支不锈钢丝一起磷化处理时，磷化处理遭受危害；次之阴极辊遍布在电解槽的顶端和尾端，而且转动不灵便，造成打火苗，这危害了电流量的遍布，危害了磷化处理膜的匀称性。这种钛电极磷化设备，生产制造率，可接受性强。
磷化的分类方法有以下几种
根据组成磷化液的磷酸盐分类。
有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系。此外还有在磷酸锌中加钙的锌钙系，在磷酸锌中加镍、加锰的“三元体系”磷化等。
2、 根据磷化的温度分类。
有高温（80度以上）磷化、中温（50~70度）磷化和低温磷化（40度以下）。
3、 按磷化施工法分类。
有喷淋式磷化、浸渍式磷化、喷浸结合式磷化、涂刷型磷化。
4、 按磷化膜的质量分类。
高温磷化表面处理调整及磷化液的性能及作用
表面调整及磷化液的性能及作用
l、表面调整对磷化起什么作用
①克服粗化效应 ②提高磷化速度 ③细化晶粒
④改善磷化膜外观 ⑤提高涂膜性能
2、表面调整剂有几类？
①碱性表面调整剂（胶体肽盐）
②酸性表调剂。
⑤磺酸盐表面调整剂。
3、影响碱性表调剂使用性能的主要因素
1.使用方法 2.ph值 3.温度﹤35℃ 4.搅拌循环搅拌。
4、表调剂的补加和更新
1.钛盐表调剂 在补加时缓慢均匀加入槽中，有条件有单位好将粉末表调先本制成浆状，再用泵按消耗定额定期补加，同时溢出定量旧槽液。
2.按处理工件表面积计算表调消耗量，一周后整槽更换表调剂。
