数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡，砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡。首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡。然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。 数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种，自动控制法。绿色制造是装备制造业永恒的话题，而对于数控外圆磨床来讲节能减排将是衡量数控外圆磨床绿色的指标，一直以来数控外圆磨床的精度、速度、效率是衡量设备性能的主要参考因素。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量，调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成，试切法。
很多小伙伴都在苦恼工件磨出来的精度不好，进而埋怨采购的机床质量差，但真是如此吗？答案是否定的！影响无心磨床精度的因素有很多，大致可以分为三部分：一部分是磨床本身， 一部分是人为因素 ，还有一部分是环境。1.磨床本身。砂轮是否平整，托板是否合适，机台钢性，砂轮导轮精度，修砂座精度，砂轮材质，导轮材质。很多小伙伴都在苦恼工件磨出来的精度不好，进而埋怨采购的机床质量差，但真是如此吗？因此，要求磨削液能够迅速渗入砂轮磨粒与工件、砂轮磨粒与切屑的接触界面，形成牢固的吸附润滑薄膜，润滑膜在高温、高压及剧烈的摩擦条件下不应被***。答案是否定的！影响无心磨床精度的因素有很多，大致可以分为三部分：一部分是磨床本身， 一部分是人为因素 ，还有一部分是环境。1.磨床本身。砂轮是否平整，托板是否合适，机台钢性，砂轮导轮精度，修砂座精度，砂轮材质，导轮材质。
无心磨床在操作中出现进刀不准的情况是因为现在大多数无心磨床基本使用普通的丝杆做为进刀传动，由于丝杆之间有间隙，那么进刀肯定会和实际进刀数值不符。而这就需要我们在进刀时回三圈，再进三圈，消除掉间隙产生的误差。如果这样还是不行的话，我们就要采取别的措施了。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽过松也会造成此进刀不准现象。（1）稍微调进刀套管位置偏移或者松动，都可能下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽过松也会造成此进刀不准现象
