双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；
2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；
3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；
原因1:喂料不均匀。
处理方法：检查喂料机，排除故障。
原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。
处理方法：检修主电机，必要时更换轴承。
原因3:某段加热器失灵，不加热。
处理方法：检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
原因4:螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
处理方法：检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费，制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本、目前急需一种新型双螺杆挤出机的出料装置来解决挤出机1、安装不方便和结构复杂；2、成本高和易损耗等问题。随着***的大力提倡废旧资源再利用原则，塑料造粒机这一废旧塑料资源变废为宝再次利用的关键机械再一次迎来行业的新生。
一种双螺杆挤出机用出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有储存仓(2)，所述储存仓(2)的左右两侧各安装有一个支撑柱(3)，且两个支撑柱(3)关于储存仓(2)对称设置，所述支撑柱(3)的上方设置有输送通道(5)，且输送通道(5)的内部安装有螺杆(11)和第二螺杆(13)，所述输送通道(5)的外壁上设置有壳体(6)，且壳体(6)的内部安装有散热板(7)，所述散热板(7)的上方设置有减震机构(8)，且减震机构(8)的底部设置有挡板(14)，所述挡板(14)的下方设置有螺栓(18)，螺栓(18)和挡板(14)通过螺母(17)螺旋连接
