辉煌铸造(图)-高铬铸铁耐磨锤头-大庆耐磨锤头

合金钢的分类：

1、按合金元素的含量分

1）低合金钢 合金元素总含量小于等于5%；

2）中合金钢 合金元素总含量在5%~10%之间；

3）高合金钢 合金元素总含量大于等于10%；

2、按合金元素的种类分

有铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢、铬镍钼钢、硅锰钼钒钢等。

3、按主要用途分

（1）结构钢

1）建筑及工程用结构钢

2）机械制造用结构钢

（2）工具钢

（3）特殊性能钢

庆云辉煌精密铸造有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件，主要产品有，各种高铬铸铁耐磨衬板，各种高铬铸铁耐磨管道，高铬炉篦条、高铬炉排、高铬耐磨锤头，欢迎新老客户前来订购。

铸铁的各种组成相会对铸铁磨损有不同的影响，有效的改变铸铁***能增强铸件的性能。

1、珠光体

对耐磨铸铁要求其基体为多相***，其中包含柔韧的基底，基底上牢固地嵌有硬的组分。柔韧的基体磨损后形成了保存润滑剂的沟槽，而坚硬的组分则承受压力。珠光体能够满足这个原则，且以片状珠光体为佳。

2、铁素体

铁素体是一种不耐磨的***。一般耐磨铸铁都要限制其含量。

3 、石墨

石墨具有正反两方面的作用。它一方面由于本身不具有强度，似切口存在于基体中，减少金属基体的有效面积，削弱了铸铁受摩擦力作用而***的抗力，因此降低耐磨性。另一方面石墨既能作“自生润滑剂”（半干摩擦时），又能吸附和存储润滑油，保持油膜连续性（液体摩擦时），从而提高了耐磨性。在耐磨铸铁中，若石墨过多，则使基体变松；若石墨过少，则润滑不足。

4、磷共晶

磷共晶是一种硬相包含物，在抗磨铸铁中以二元磷化物共晶单独夹杂状牢固的分布在珠光体上，有利于提高耐磨性。三元磷共晶或沿晶界分布的网络状磷共晶则恶化铸铁机械性能和影响耐磨性。

5、自由渗碳体

自由渗碳体是一种硬脆组分，急剧降低铸铁的冲击韧性和耐磨性，高铬铸铁耐磨锤头，因而需严格控制。

耐磨鑄鐵化xue成分的影響

鐵水冶金質量是提高鑄鐵件性能的決定性因素，影響因素主要有鐵水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育chu理等。

1　碳當量：碳、硅都是強石墨化元素，碳、硅含量增加，石墨化程度增大，石墨數量增多。但碳當量過高，易出現鐵素體，降低耐磨性，或石墨粗大及石墨漂浮，導致鑄件力性能下降；碳當量過低又易形成過冷石墨，從而降低耐磨性。硅對鑄鐵耐磨性的影響主要決定與它的石墨化作用。一般選擇CE=3.6-3.8較為合適。

2 Mn：能使鑄鐵具有細晶粒組織，而且使石墨細化。還有穩定珠光體的作用。錳含量過高時，會使滲碳體數量增加，生成萊氏體，大庆耐磨锤头，含錳量一般控制在0.8%-1.0%。

3 P：有一定的促進石墨化作用，能提高硬度，改善耐磨性。有助于獲得珠光體，細化晶粒，但含量偏高，易使產生的P共晶超標，复合耐磨锤头，一般控制在0.15%-0.18%。

4 S：對耐磨鑄鐵S是***雜質，強烈阻止石墨化的元素。但S過低對孕育效果不利，一般控制在0.03%-0.06%為好。

5 Ni、Cu：能促進石墨化的元素。鎳還能促進珠光體索氏體化，對耐磨性有良好影響。銅能強化珠光體并細化珠光體，矿山耐磨锤头，提高耐磨性和抗蝕能力，但含量偏高會增加鑄件成本，一般控制在Ni=0.2%-0.3%、Cu=0.2%-0.3%。

6 Cr：能增加滲碳體的穩定性，推遲石墨化過程，促進珠光體的形成，故能增加鑄件的耐磨性。但含鉻量過高，***使鑄件白口化，增加硬度和脆性，降低耐磨性。應嚴格控制在0.15%-0.20%范圍內。