数控立式车床/数控立车的使用范围与普通车床一样，数控立车也用于加工零件的旋转表面。一般来说，在数控立车加工时，用户在使用数控立车床控制计算机时需要考虑很多问题。在数控立车垂直滑架下，可以进行准确的操作，比专用抛光机经济。加工零件时，数控立车加工零件需要满足工艺要求，不仅要满足复杂的加工要求，还要满足复杂的磨削要求，切割和其他复杂的过程。
数控立车的使用范围如此广泛，而且有了它的加入是让生产的零件质量有所提升，重要的就是我们的使用经济实惠了。
立式数控车床的一旦超过主轴的极限转速，原来设备存在的某些小问题，有时就会变成极其严重的大问题。特别是使用数控立车进行金属切削加工时，主轴转速的高低对加工过程有着重大的影响。
在切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择，都将遵循切削理论所揭示的规律。在超过极限值或在更高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力更大，也可能会引发数控立车的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸零件的力（离心力）越大，尤其在精加工中，离心力对主轴轴承影响更加大。
正确地选择数控系统，才可以让数控立车的使用为有效率，对于使用也将有很大帮助，只是在选择时应该要按照设备的性能来。
1.模块化设计，通用产品，成熟、稳定。是电机机座，阀体，阀门，泵体，柴油机，汽车轮毂等零部件批量加工的理想设备。通过一次夹装工件，可自动低加速粗加工、高速精加工一次完成。
2.本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及非金属零件的内、外圆、柱面、圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
3.数控立式车床主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5精度，实现传动效率较高、噪音低、高转速下可平稳运行。
4.进给系统由交流伺服电机驱动，电机与滚珠丝杆通过联轴节连接，传动间隙小，运行精度高。
数控立车的机械结构及技术特点
直线控制，点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精准移动和***，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
轮廓控制，轮廓控制数控立式车床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
