静电喷涂的原理有哪些
现在静电喷涂是一项应用十分广泛的技术，它是利用在高压电源的作用下，使喷枪口和工件之间形成一个静电场，涂料颗粒受到静电的作用就会作用于工件上形成一层保护膜。
涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是必须的。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。静电喷涂时这类溶剂性物质除了化学成分、溶剂等，大多是极性物质，电阻率较低，有导电能力，它们能提高涂料的带电性能。一般情况下，回收粉的添加量应该在30%以下，以减小与新粉的颜色差异。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒在静电喷涂的作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。天津小编主要来为大家讲解施工过程中可能遇到的一些疑难问题并未大家提供原因和解决措施。
喷涂机器人的主要组成部分
机器人主体
一、机器人主体即机座、臂部、腕部和终端执行机构，是一个带有旋转连接和伺服电机的6轴或7轴联动的一系列的机械连接，大多数喷涂机器人有6个运动自由度(对于带轨道式机器人，即是把机器人本体在轨道上的水平移动设置为扩展轴，称为第7轴)。其中腕部通常有1～3个运动自由度。其原理是利用高压电场的作用，使漆雾带电，喷枪的端部与工件之间就形成一个静电场，并在电场力的作用下，漆雾吸附在带异性电荷的工件上。
二、系统操作控制台
系统操作控制台的主要功能是集成整个喷房硬件，实现系统自动化功能，包含系统所有与管理喷涂机器人活动相关的硬件及整合到每个喷房的相关硬件。该软件的人机界面上显示了整个区域内机器人系统的时实状态和用户操作菜单，可查寻相关的生产信息、报警等。大部分的设备操作都可通过操作按钮或选择开关及人机交互界面上的菜单完成。而且，二氧化钛本身具有***，从侧面看时又改变为浅蓝色，从不同的角度去看，具有不同的颜色。
三、电源分配柜
电源分配柜，顾名思义，就是分电配源。引入工厂总电源，根据机器人系统单元及外围设备所需的电源值不同，分配给相应电压、电流值的电源。可以选择标准通用的配电柜，也可根据用户需求自行设计非标配电柜。
四、机器人控制器
每一台机器人设备都可以完成设定的动作，而机器人控制器，就是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，控制单台机器人设备运动轨迹的装置。
除了以上4个部件，现在专用于汽车喷漆的喷涂机器人，还配备有便携式可编程器，能够进行离线编程，机器人可以按照预先设定好的轨迹程序和工艺参数运行，极大的提高了喷漆效率。
?轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料的不同之处
轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料的不同之处：
一、轻质喷涂料和重质喷涂料使用的耐火原料不同，轻质耐火喷涂料生产时使用轻质骨料为主要耐火原料，重质耐火喷涂料生产加工时选用重质骨料为主要耐火原料。
二、耐火喷涂料因生产时选用原料不同，应用的工业窑炉及使用部位也有所差异。轻质耐火喷涂料一般用于工业窑炉的隔热层；重质耐火喷涂料应用于工业窑炉的工作层，配合锚固件进行施工。
三、轻质耐火喷涂料体积密度较轻，重质耐火喷涂料体积密度重。
四、两种耐火喷涂料的特性也是不同的，轻质耐火喷涂料作为工业窑炉隔热层可减少窑炉热量的流失，重质耐火喷涂料作为工业窑炉工作层可抵抗气体及液体的侵蚀及冲刷，保护工业窑炉炉壁，减缓对工业窑炉的侵蚀，使工业窑炉可正常运行。
谈一下喷涂行业的创新
近几年，由于环保的要求越来越高，***各地电镀企业逐渐关停，业内很多人士提出用喷涂来取代电镀。今天我就谈一下我个人的一些小看法。
镀铬有两种，一种是装饰镀，一种是镀硬铬。大家通常讲的就是用喷涂来取代镀硬铬。首先，我个人的观点是喷涂取代镀硬铬适合用在部分产品上，比如：镜面辊、活塞杆、阀门等，而不是所有的产品上，每一个技术的存在，都是有它独有的优势和应用领域，而倡导“喷涂取代电镀”只是一个偏颇的观点。在实际静电喷涂工作中常使用流动促进剂或流平剂来改善涂膜外观，以消除桔皮、缩孔等表面缺陷。
电镀跟喷涂相比，优势不是效率和质量，而是价格。电镀的价格相比喷涂来说实在是太便宜了，可能很多人说性价比，我作为喷涂行业的，当然认为喷涂的性价比是很高的，但是一次性费用来说的话，喷涂的价格是电镀的5倍以上。有一些喷涂企业，号称研发了一些特殊涂层来取代电镀，但是价格跟电镀比有多大的优势呢？2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。我可以告诉所有希望尝试用喷涂取代现有镀硬铬的客户，目前廉价的方法就是喷涂镍基合金，而有些喷涂企业总是推荐客户使用碳化钨涂层，在大部分工况下，用喷涂碳化钨来取代电镀是“杀鸡用牛刀”。
喷涂行业的创新，与其说是本行业的创新，不如说是中国制造业的创新，喷涂技术是制造业的辅助技术，制造业需要升级，我们帮助他升级，提高产品的寿命和品质，提高产品的附加值。我们必须想办法降低成本，为制造业提供廉价而且合理有效的表面解决方案。而行业内的一些乱象总是让作者忍不住吐槽，在没了解清楚客户需求的情况下，就盲目的推荐客户喷涂碳化钨，殊不知碳化钨还有很多种，作者至少喷涂过5种不同的碳化钨基粉末，而每一种都是针对性很强的。涂层对于客户的产品来说，用对了是良药，用错了是损失。我并不认为试错是一种错，但是在不了解实际工况的情况下乱做就是一种错了。在运用喷漆设备的时分可能会呈现一些意外的小情况，其实只需把握了这些毛病的查除办法，咱们完全可以自己处理这些问题。创新需要我们业内人士多***内功，丰富技术知识，了解新的产品应用，更新设备，降低成本、提高质量。
