坐标磨削的方式：径向进给磨削。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削，进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种常见的磨削方式，容易掌握，因此应用广泛。影响磨床加工表面粗糙度的因素磨削砂轮的因素其主要包含砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。当采用陶瓷结合剂砂轮时，由于砂轮表面可以修得很平整，因此可以获得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方式的缺点是，由于砂轮受到较大的挤压力，每次进给量较小，发热量较大，要有较长的去火花清磨时间，适用于磨削各种内孔和外圆柱面。
来解决精密坐标磨床故障问题
精密坐标磨床，对于它的知识了解和掌握，这一直是我们一项重要工作，而且是必须要严格执行的，不能有任何马虎和松懈。坐标磨床除能磨削圆柱孔外，还可磨削圆弧内外表面和圆锥孔等，主要用于加工淬硬工件、冲模和压模等。所以，为了响应这一要求，下面小编来进行其工作，不过不是来进行阐述，而是换一种方式进行，也是来具体回答其一些相关问题，以便可以使大家从中来得到自己想要的，从而使得自己的学习能够进步。
1.精密坐标磨床，其轴瓦松动的话，那么会产生什么后果？怎样来解决？
答：精密坐标磨床，其轴瓦松动的话，那么会使磨床主轴的声响很大，磨工件时出现震纹。这时，要重新对轴瓦进行紧固了，否则会使轴瓦及轴损坏的。
2.精密坐标磨床，其两轴有0.01—0.02mm的误差，这时应怎样解决？
答：精密坐标磨床，其两轴有0.01—0.02mm的误差，这时只需要进行一下调整可以了
坐标磨床的区分说明与常见种类的熟悉
在磨床的众多种类中，所要进行阐述的对象，是为坐标磨床这一种，而将会涉及到的，主要是这种磨床的两个方面内容，一是坐标磨床与内圆和无心磨床之间的区分，二是几种常见坐标磨床的简单了解，希望大家能从中有一些收获。
1.坐标磨床与内圆和无心磨床之间的区分
坐标磨床，其主要是用来进行外表面和轴肩端面的加工，具体来讲的话，是一些圆柱形及圆锥形外表面的加工。此外，在一定程度上，它还可以进行内外锥孔的磨削等。所以，其应用还是蛮多的。不过，由于其自动化程度不高，因此适用于小批量的单件生产。
什么是坐标磨床
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：
(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床：具有精密座标***装置的内圆磨床。
(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。