在铝封头上开孔应遵循的基本原则
对于椭圆铝封头产品的加工和使用者来说，对铝封头进行开孔往往是在所难免的，有一些基本原则必须引起注意：
1、孔洞中心距离铝封头边缘的弯曲点之间的距离不得小于5mm。
2、需要开多个孔洞，当孔的内径gt;38mm时，则任意两个孔洞的边缘距离不应小于1/3的内径；若孔的内径径lt;或=38mm，两个孔洞的边缘距离不应小于1/2的内径长度。
3、对于h/dlt;0.35的椭圆形铝封头，孔的边径至铝封头边的距离应该gt;或=0.1ds，且在焊缝上是不适宜开孔的。
角向型波纹膨胀节
单向角向型
它只能弯曲变形，形成角位移。内压推力由铰链承受。
万向角向型
万向角向型波纹膨胀节特点是采用万向铰链，可以在过轴线的任何平面内弯曲。角向型一般由两个或三个组合使用补偿线位移。
力平衡型波纹膨胀节
波纹膨胀节内压推力比较大，易对相连的设备产生不良影响。力平衡型膨胀节通过自身结构使内压引起的推力保持平衡．而不作用或很少作用于相连的设备，且能保持本身的轴向补偿功能。
直管力平衡型
它由两个工作波纹管，一个平衡波纹管及端板、平衡拉杆组成。其中的关键是平衡波纹管的有效面积必须是工作波纹管有效面积的两倍，这样工作波纹管内压引起的向外侧的轴向推力通过平衡拉杆被平衡波纹管因内压引起的相反方向的推力所抵消，而无轴向推力输出，管道或设备不再受力在正常的补偿过程中，它自身的力平衡关系不变。膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
弯管力平衡型
这是用于管道转弯处进行轴向、横向或两者组合补偿。由工作波纹管和平衡波纹管及平衡拉杆、弯头组成。平衡波纹管的有效面积必须与工作波纹管的有效面积相等，则内压引起的轴向推力正好方向相反，大小相等。通过拉杆相抵消。横向位移校大时可用两个工作波纹管，如横向位移和轴向位移都比较小，可用一个工作波纹管。小拉杆横向型在需要由拉杆平衡内压推力时，它可以进行横向和自身热变形补偿。
其它力平衡型
由于发展的需要，开发了适合于在不同情况下使用的各种力平衡式波纹膨胀节。一般都是根据内压自身平衡的原理按特殊要求设计的。
模具间隙的确定
一般来说,封头 间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、 降 低材料的流动性,降低工件表面质量、 使工件拉伸后 变得更薄,甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头表面 拉裂,降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、 材料的流动性增大,引起皱褶和鼓包现象,因此模具间隙大小要适当, 间隙Z 一般取( 1～1. 1t ) ,考虑406 钢冲压性能、 工件表面质量、 模具使用寿命及工艺可靠性要求, 取间隙Z 为4. 4mm。波纹管膨胀节特点：波纹伸缩节采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。
