在Y方向，它被分成几个部分。球头铣刀沿ZX平面曲线进行插补处理。一段加工完成后，△y进给，另一条相邻曲线加工完成。根据表面粗糙度的要求和刀盘半径的选择，球头铣刀的球半径应尽可能大，以减小表面粗糙度Ra值，提高刀具的刚度和散热性能。然而，当加工凹面时，球头的半径必须小于待加工表面的小曲率半径，以避免切削刃的干涉。(2)三坐标联动处理。内循环滚珠螺母回球装置的滚道母线SS’为空间曲线，可近似为空间直线，可在具有空间直线插补功能的三坐标联动床上加工。
一定要虚心向工人的主人学习。他们几十年的经验可以让你少走很多弯路。这些经验是书本上学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任，就不可能成为一名工匠。通过这么长时间的学习和积累，你应该达到以下技术标准和要求:1。熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构和工艺特点。2.熟悉加工材料的特性。3.扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削参数。4.熟悉企业的工艺规范和指南，各种工艺可以满足的一般要求，以及常规零件的工艺路线。合理的材料消耗和工时定额等。5、收集一定数量的刀具、机床、机械标准数据。尤其是熟悉数控机床的刀具系统。
具有直线控制功能的机床主要包括简易数控车床、数控铣床、数控磨床等。该机床的数控系统也称为线性控制数控系统。同样，仅用于线性控制的数控机床也很少。(3)轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床又称连续控制数控机床，其控制特点是可以同时控制两个或多个运动坐标的位移和速度。为了满足刀具沿工件轮廓相对运动轨迹的要求，每个坐标运动的位移控制和速度控制必须按照规定的比例关系协调。
到1974年微处理器被应用于数控系统。这是小型计算机功能太强，控制一台机床能力富裕不如采用微处理器经济合理。而且当时的小型机器结构来解决。由于微处理器是通用计算机的核心部件，所以就称之为计算机数控。到了1990年，PC机也就是个人计算机的性能已发展到很高的的阶段，可以满足作为数控系统核心部件的要求。数控系统从此也进入了基本的PC阶段。计算机数控阶段经历了三代，即1970年的第四代--小型计算机；1974年的第五代--微处理器和1990年的第六代--基于PC。 次数用完API KEY 超过次数限制