




液压缸筒的加工会直接影响产品的质量,想要有用的控制其中常见的缺点问题,那么还需要掌握好几个要点环节。在它的加工环节中包括下料、热处理、工件装夹、镗床调整这几步环节,下面一起来看看这几个环节的处理方法。
下料环节的质量管理:
正常状况下,在其的下料进程中,应当充沛考虑到夹头的尺度。这是因为如果尺度过小将会导致两头加工的***止口长度较短,导致镗孔时工件的***不准确,然后加工后的液压油缸缸筒制品壁厚不均匀。
工件装夹以及镗床调整环节:
在加工制作它的进程中,工作人员还需要严格控制工件装夹以及镗床调整作用。
在整个镗孔加工进程中,夹具、工件、镗床主轴、镗杆座、受油器、镗刀以及镗杆的中间线要保持一样,这是内孔加工工序保障质量要害。
而在对镗床进行调整的时分,要留意其同心度。此外还要留意常常查看和调整液压油缸的受油器尾部,发现磨损及时换新。在进行粗加工时,能够选用鸡形夹头,充沛进步生产率。

有不少人对锚杆钻机的使用认知还在老式的那种钻机上,觉得手拿着就行,理解不了锚杆钻机打钻为什么需要支腿。
其实加支腿就是为了增加钻机作业时的稳定性和钻孔效率,减轻劳动强度。尤其是在一些较硬的工作面钻孔作业时,利用支腿承受机重,克服反扭矩辅助推进,超适合巷道的高位置及肩窝部的钻孔、搅拌和安装。