铝氧化-无锡苏泰金属制品-铝氧化图片

铝氧化产品的着色，能够使铝合金披上华彩的外衣，起到了***的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面，脱色也就在所难免。但如果能做好封孔，铝氧化价格，则可以杜绝铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中，简单的是热水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高，其封闭效果***明显。

铝氧化标牌制作、面板的氧化方法有以下几种： 1.交流氧化着色，氧化膜软适合冲压凸字后加工； 2.室温***氧化适合染黑色； 3.低温***氧化，氧化膜细致又硬，适合染印地素、金色染料等； 4.***、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜； 5.瓷质氧化用铬酸和硼酸阳极氧化，表面同瓷釉。

铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域，是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺，铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。

铝氧化加工在阳极氧化约20s后，电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时，新的无孔层又在生长，也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡，故无孔层的厚度不再增加，铝氧化图片，电压变化也很小。但是，此时在孔的底部氧化膜的生成与溶解并没有停止，他们仍在不断进行着，铝氧化，结果使孔的底部逐渐向金属基体内部移动。随着氧化时间的延续，铝氧化原理，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜层逐渐加厚。当膜生成速度和溶解速度达到动态平衡时，即使再延长氧化时间，氧化膜的厚度也不会再增加，此时应停止铝氧化过程。