矿山钎具的选择 使用及正常维护
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质，选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来，硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头，反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石，如果凿岩机功率较大时，可选用三刃形或十字钎头，这时为了便于卸钎，钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石，为了提高工作效率和降低成本，可选用球齿钎头。
1．钎头结构以及失效分析 (1)钎头结构 钎头除开数用高碳钢生产制造的总体钎头外，绝大多数是由钎头体与不一样样子的硬质合金块组成在一起的钎头，如图所示6-3图示的“一”字型钎头结构。在其中，硬质合金块分成片形、球齿形和复合型齿形等样子，用纤焊或镶固等方式与钎头体结合在一起。 (2)钎头的失效分析 因为钎头以全力单脉冲波对岩层钴凿及其其反射波答复的综合性***結果，使钎头承担着繁杂地应力的***。因而，其无效缘故除开硬质合金块掉下来或粉碎外，关键是钎头体胀裤和裂裤及其断腰等导致的。显而易见，钎头体的选料以及调质处理变成重要。
21. 由于受凿岩机械发展和钎钢钎具生产企业规模、生产手段及加工设备等因素影响，国内凿岩钎钢钎具的市场现状是：低技术含量产品过剩，高技术含量产品性能不稳定，产品种类不能完全满足需求，大孔径凿岩钻具产量较少；对特殊类型钻具市场信息不了解，凿岩钎具产品出口渠道不畅；产品研究开发工作滞后，产品因质量无法大批量参与国际市场竞争。因此，要完全满足国内市场需求，并在国际市场上占有更大的份额，我国的钎钢钎具工业还有一段较长的发展道路。