




振动锤概述
-:振动锤的总体工作原理
通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动,从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动;(基坑围护)这两个偏心轮旋转产生的离心力,在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消,而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加,并终形成沉桩激振力。二、 二:常用振动锤的类型及具体参数
根据振动锤能够达到的频率,分为低频(≤15Hz) 、中频(15~25Hz) 、 高频(25~60Hz)、超高频(260Hz)。根据所产生激振力的大小,分为小型、中型、大型、联动型。目前国内常用的是中频,国外高频较多。
振动桩锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备,用于基础工程。
三:振动锤工作原理
振动锤利用电动机带动成对偏心块作相反的转动,(拉森钢租赁) 使它们所产生的横向离心力相互抵消,而垂直离心力则相互叠加,通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的.上下振动,从而达到沉桩的目的。主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成,现分述如下:
四:吸振器
吸振器由起吊滑轮(根据用户需要也可配置起吊环)、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器上部,其两侧各装有两根竖轴,每根竖轴上下套入压缩弹簧成为组,竖轴.上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用,使振动器所产生的较大振幅传速到吸振器时将大为减弱。因此,在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。
五:振动器
振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一-对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴,轴上其装有4偏心块。
六:电气装置
-般与桩架电气部分结合并在一起,若用户需要进也可单独配置。
振动桩锤未来主要用于振动沉管桩的施工,这是一个趋势, 特别是60、75、 90等大功率振动锤的应用,必将取代-些振幅大、 噪声强的振动锤。
振动锤的应用范围
振动锤在高速铁路、海洋工程,填海及桥梁、码头工程、深基坑支护,普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的适应。该设备为引进国外***技术、具有***自主知识产权、国内独创的液压振动锤,性能优越,采用液压动力站为液压动力源,通过振动箱产生高频振动,使桩体轻松打入土层,具有噪音小,,无污染,不损伤桩体等优点。
适应地质范围广:
除不能入岩外,高频液压振动锤几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工,可轻松穿透卵石层、夹沙层等地质。
工作时振感小,噪声低,无污染:
作业适用范围:
适于打任何形状、任何材质的桩,如钢管桩、混泥土管桩;管径可达50-13400mm
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振动沉拔桩速度一般为4-7米/分,快12米/分(在非淤泥质土壤中),施工速度大大快于其他打桩机械,比气动锤、柴油锤、电动锤的工作出40%-100%。
弹簧振动锤的结构是什么?相信许多人都不知道。接下来带大家了解一下。
1、吸振器
减振器是由起吊竖轴、横梁、滑轮、减振器等组成。减振器固定在振动器的上部,两侧设有两个立轴,每个立轴插入压缩弹簧内形成一组,立轴的上部与横梁固定。由于两组弹簧的减振作用,振动器到达减振器后产生的大振幅速度将大大减弱。所以在沉桩和拔桩的时候,可以获得良好的阻尼效果。
2、振动器
振动器是由电机、主动轴、齿轮、偏心块、从动轴、箱体等部件组成。动力由电机通过三角皮带传送到主轴和从动轴,主轴和从动轴由箱体中的一对圆柱齿轮啮合,箱体上安装了四个偏心块。
3、电气装置
一般和桩架的电气部分相结合,用户如果需要进入时可以单独配置。
