模组的外壳又名模组架,PCB模组架，PCB导轨，因为PLC放大板的规格比较多，每个工厂的设计都有区别，很难一个规格开一个模具做外壳，于是研发出了PLC放大板专用外壳，PCB板宽有42MM、50MM、60MM、72MM、80MM、90MM、100MM、107MM、108MM、122MM十种。东莞杉皓自动化有限公司就是专门开发出经济适用安装PCB板的型材。
用挤出机，挤塑出来的一条一条产品，二个边侧板是用注塑机注出来的，一般一条是1.2米或1.5米一条，客户买回去后用切割机切断，假如你的PCB板长度是100MM,那个应切96MM的挤塑条，因为二边的侧板各占2个MM，这样装起来刚刚好。
这个模组架是为PLC放大板开发的，现在有好多单片机产品，板式PLC，通讯模块之类产品，也应用模组架来做外壳，是为了节省开模的成本。
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模组板电源与非模组板电源线材不同就是在线材上，模组板电源需要动手接上自己需要的线材，而非模组板出厂时则已经给定了线材，换句话说就是无法按照自己的需求链接线材。
模组板电源的优势是在可拓展的基础上不仅可以更好的支持走背线，还可以使机箱内部更整齐，同时提供更好的散热效果。但模组板电源也是有缺点的。
一方面模组板需要通过PCB板作为媒介传输后才能输出到线材，因而电压稳定性也会有所下降，另一方面，因为是手动接线，所以模组板比非模组板发生接触不良的概率也要高。模组板电源一般是DIY发烧友或者后期有拓展需求的用户才用。对于我们一般用户来说，我认为无需盲目追求实用模组板电源。了解按照怎样的时序进行I/O刷新，在研究客户所设计的FA系统和用户程序的动作时非常重要。
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权利要求1.一种PCB板安装支架，其包括有一机壳、机芯支架及一PCB板，其特征在于该机芯支架含有 型框架本体，其前端设有多个含有卡口的卡口片，机芯支架的两侧均设有一导槽。
2.如权利要求1所述的PCB板安装支架，其特征在于所述导槽是由多个锯齿式上下错位的导片而构成。
3.如权利要求1或2所述的PCB板安装支架，其特征在于所述机芯支架为一体式结构，所述PCB板滑动地装设于导槽内，且PCB板的前端卡陷在所述卡口片的卡口内。
4.如权利要求3所述的PCB板安装支架，其特征在于在所述导槽的至少一侧设有一卡扣块，在机壳的相对应的位置设有与该卡扣块相配合的方孔，所述卡扣块可卡陷在所述方孔中。
5.如权利要求4所述的PCB板安装支架，其特征在于在所述机芯支架上设有均匀分布的与所述机壳配合的螺柱。