圆锥破碎机的性能优势有哪些？层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。当***进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将***排出后自动复原，继续进行作业。层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。用迷宫式密封装置和液压润滑方式，能够的隔绝粉尘杂质的进入，保持润滑室的清洁，延长轴承的使用时间，传动装置稳定可靠。
破碎腔中挤满给料可以保证配套电机运行功率较高;而且挤满给料可以使破碎腔内物料紧密接触，相互挤压的作用大，破碎机的破碎效果就好;同时使衬板磨损均匀，不会出现某地方磨损严重，某地方没有磨损或磨损较轻的现象，保证衬板经济磨损。圆锥破碎机需要空载运行一段时间才可以正式投入工作，这阶段可以观察破碎机是否异常，机器是否有异响，若有及时排除，若没有才可投放物料开始工作。因此，液压系统的价值和重要性不言而喻，维护好液压系统自然十分重要。
空负荷试车要求：(1)弹簧圆锥破碎机装配后应在制造厂采用相同工作转速的电动机和性能相似的润滑站连续进行不少于2h的空负荷试车。(2)破碎圆锥自转速不应大于15r/min。(3)圆锥齿轮不许出现周期性噪声。圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。(4)供油压力应在0.04～0.1MPa的范围内，回油温度高不超过50℃。负荷试车要求：(1)连续运行72h，(2)供油压力应在0.04～0.1MPa的范围内，回油温度高不超过60℃。
圆锥式破碎机操作要求，启动运行应遵守以下规定：1)启动前，应发出开机信号;启动润滑 站，观察润滑油泵回油量和油温，回油 管内油温应不低于16℃，否则应使用浸 没式加热器加热润滑油，在低温环境下 使用破碎机，应保持加热器和油泵连续 运转。2)检查锁紧缸油压，确认正常后开机。开 机操作顺序为先合隔离开关，后合油开 关。电源开关合上后，应观察电源电压。3)破碎机启动后应空转5min，待机械运转 正常后投料。一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。投料应采用分配盘，物料 大粒径不得超过料口短边尺寸的 85%，投料量不得高出轧臼壁上水平面。 4)应利用干净清水作冷却循环水。水压宜 比油压低24.5kPa～49.0kPa，并定期观 察水量。
