




冷成形封头的5个条件:
① 使用介质为极度或高度危害者;
② 材料要求进行冲击试验者(可按 A***E V Ⅲ -1UCS-66 判定);
③ 冷成形钢板厚度大于 15.9mm 者;
④ 冷成形后板厚减薄率大于 10% 者;
⑤ 成形温度处于 120-482 ℃范围内者。
什么叫碳钢封头脆性裂纹:
碳钢封头及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时,封头的直边部可能会发生裂纹,这种现象叫“镀锌(渗铝)脆性裂纹”,这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时,低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此,容器在热浴镀锌或渗铝前,应先做热处理,去除残余应力。(Dp-Dm)(5)Dp——坯料直径,Dm——拉深后大口直径(带飞边)此压缩量向封头三个方向流动:向垂直于拉深方向的切向流动,增加边缘厚度。
膨胀节的主要功能及用途:
有效面积
有效面积对于波纹膨胀节没有使用意义,只能带来麻烦。因内压作用于有效面积会产生较大的轴向推力。一个DN500,内压16MP的膨胀节将产生37xl04N的轴向推力。轴向膨胀节内压引起的推力作用于固定支架。封头现场传感器检测到的信号传送给上位机进行信号处理,同时它又把上位机的控制指令翻译成执行指令控制现场可执行元件的动作,从而实现系统封头整体自动协调动作,完成钢管的静水压试验。横向、角向膨胀节内压推力要由拉杆、铰链平衡。
供货状态
所谓“供货状态”仅指出厂的长度状态一般情况下供货状态有两种:1自由状态;2大额定拉伸状态。不同的供货状态将采取不同的方法“冷紧”,即根据安装施工时的温度调整安装长度,以保证膨胀节能始终在额定的拉、压位移范围内工作。不出现过拉伸或过压缩。
设计制造标准
膨胀节行业在长期发展中,在广泛采纳国外***技术经验的基础上,经过分析理解、消化吸收、补充完善已经形成适合各行业的膨胀节标准有:GB12777-91金属波纹膨胀节技术条件;JB/T6171-92金属多层波纹膨胀节;JB1121-83金属波形膨胀节(压力容器用);在膨胀节中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。GB12522-90不锈钢波纹膨胀节;CB1153-95金属波纹膨胀节(船用);此外还有QJ811-83(航天)、HG526-90(化工部)、JB/YQ293-91等标准。可参照的国外标准:美国EJMA标准、日本JISB2352-77和JISB8277-93。其中EJMA标准在我国影响较大。国内普遍执行的是GB12777-91,它提供了波纹膨胀节设计和制造的技术要求。
膨胀节如何设置:
当管道输送介质或管道所处环境有温度变化时,管道由温度引起的热胀冷缩是不可避免的,如果不采取一定的方式补偿该尺寸变化,将会在管壁内产生很高的应力,通过管道传至固定管架或设备,当温差过某一范围时,温差应力大于管子可承受的应力范围,这时就必须考虑补偿问题。因封头成形厚度减薄量与封头所用的不同材料、不同规格大小厚薄、不同加工成形方法等有关,不是一个简单的参数。
在管系补偿设计中,为经济的是自然补偿,自然补偿是利用和管道的自然弯曲形状所具有的柔性来补偿热位移,显然自然补偿的能力是有限的,当自然补偿不能要求时,通常应考虑设置膨胀节。
管系所受载荷主要是外力载荷(管道及流动介质自重,内压,风载,荷载等)和位移载荷,设置管架的目的在于消除外载作用在设备或管道上的作用力,且可把复杂管系分隔成形状比较简单,***膨胀的管段,保证膨胀节的佳使用效果。设置膨胀节的目的,在于吸收管道自身无法吸收的热变形,很大限度地减少位移载荷。为了节省成本缩短生产周期我们采用了,一次冲压拉伸到深度300mm,退火后冲压校形并拉深至要求尺寸。
四达封头浅析:封头冲压中的技术
封头带飞边时直径) , 相对厚度越大, 坯料边缘稳定性 越好, 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小,
对板边纵向弯曲抗力越小, 易丧失稳定而起皱。此 外,热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆
角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后,很难通过阴、 阳模具间的间隙, 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模,皱
折也无法消除,会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:
Dp - Dm lt; ( 1 ~20) t ( 6)
Dp——坯料直径,
Dm——拉深后大口直径,
t——封头壁厚。
对某直径1000 容器封头,初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重, 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198gt; 20t 容易产生 皱折和鼓包, 所以对模具进行了完善,采用增加压边圈的方法解决,设计了带压边圈的模具如图3 所示,
冲压时利用压力机边缸给压边圈一定压力, 冲前使 用适量的润滑油等措施,减少并终避免了鼓包和皱折现象的发生。为了校正椭球封头体型面增加了底拖 用于校形工序,使椭球体型面良好过渡;设计了阴模 直口与阴模拖直口,装配时用压板螺栓***,从而保 证了阴模与阴模拖的同轴度。补偿能力波纹膨胀节的补偿能力源于波纹管的弹性变形,有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。