加工，如缓进给深磨，一次磨削深度可达到0～25mm，如将砂轮修整成所需形状，一次便可磨出所需的工件形状。同时也是以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。而当无心磨床进一步提高后，其加工效率则更高。工程材料不断发，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工业中的应用不断扩大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技术及磨削工艺与之相适应。新的磨料磨具，如人造金刚石砂轮、砂轮的出现，扩大了无心磨床磨削加工的应用范围。相关技术的发展，如砂轮制造技术、控制技术、运动部件的驱动技术、支撑技术等，促进了无心磨床磨削技术及磨削装备的发展。
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。绿色制造是装备制造业永恒的话题，而对于数控外圆磨床来讲节能减排将是衡量数控外圆磨床绿色的指标，一直以来数控外圆磨床的精度、速度、效率是衡量设备性能的主要参考因素。同时也是以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。外圆磨床目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之。在此对于外圆磨床应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。外圆磨床加工的精度和粗糙度能达到多少？只要量具精度高，外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm，粗糙度可以达到Ra0.40 0.20。
在这样的市场环境下，国内数控外圆磨床企业正在萌芽中发展并逐渐强大，我司引进欧洲与日本的***技术和装配加工技术，打破了国外数控外圆磨床技术壁垒，研发出数控外圆磨床，精度可达1μm，粗磨、精磨一次完成，的特色是提供磨床、CBN砂轮、滚轮、加工工艺一条龙服务。加工，如缓进给深磨，一次磨削深度可达到0～25mm，如将砂轮修整成所需形状，一次便可磨出所需的工件形状。 就目前我国数控外圆磨床的发展现状，如果要成为数控外圆磨床的强国，还要经历一段漫长的时间。就目前的经济发展趋势来看，数控外圆磨床将成为主要的生产工具和功能性产品，以后的数控外圆磨床的发展方向包括以下4个方面： 1. 绿色数控外圆磨床。绿色制造是装备制造业永恒的话题，而对于数控外圆磨床来讲节能减排将是衡量数控外圆磨床绿色的指标，一直以来数控外圆磨床的精度、速度、效率是衡量设备性能的主要参考因素。