东莞卓胜(图)-小型挤出机-挤出机

由于是新手，在拆卸螺杆机配件时需要注意的事项分别有：

diyi、拆卸轴承的时候，必须要注重机械密封以及相关密封，这个时候必须要把转子轻微的抬起，这样可以避免出现拉伤螺杆机配件的现象。

第二、此外，拆下径向轴承之后，不能盘转更加不可以窜动转子，这样很容易导致螺杆机配件以及设备性能受到损伤。

第三、在进行更换以及维护***之前，必须准备好相应的配件和工具，挤出机双螺杆，这样在操作过程当中才会更加顺利。

第四、拆卸不同的螺杆机配件时，操作工作人员必须注重力度的把握，不可太重也不可太轻。

第五、在拆卸完毕不同的密封零件以及吊转子的时候，必须要特别小心，不能出现敲打或是碰撞的现象，否则很容易导致零部件受到损伤。

第六、针对拆卸下来的配件，必须要妥善进行放置，挤出机，这样才不会因为没有妥善保管，从而使得配件缺失。

第七、准备符合要求的工具，并且认真仔细进行了解关于拆卸当中的基本注意事项，在操作之前，检查好工具是不是能够满足于此次拆卸人物的操作。

第八、杜宇成套螺杆机配件，比如径向轴承、密封组件等，必须进行成套放置，不能零散开来管理。相互配合的配件需要标注相应的记号，这样不管是保管还是拆卸、安装，都能避免错误的出现。

第九、建立一个完善的螺杆机配件维护***制度，并且注重拆卸方面的操作，工作人员针对每个环节，都需要做到小心谨慎。

建材、包装薄膜和容器以及日用品生产是挤出机的主要应用巿场。

受到政策扶持，中国各种塑料管材和用于塑料门窗的塑料异型材发展十分迅速，年增长率达15%，位居世界第yi位。塑料门窗和塑料管材在塑料制品巿场上的占有率分别为13%和10%左右。预计今后几年，塑料管材的年平均增长速度可达20%。

中国塑料管材生产企业虽然已超过1000家，但万吨级企业只有30多家，绝大多数企业的生产规模不足3000吨/年，达不到经济规模（国外经济规模一般在2万吨/年以上）。中国塑料管生产设备***chu是从国外引进的，小型挤出机，已基本上实现了国产化。除了用于大口径波纹管的生产挤出机组外，基本能满足市场需求。

与之相类似的是塑料门窗异型材巿场。中国现有型材年生产能力在180万吨至200万吨之间，实际生产量在80万吨左右，总体表现是产能大，产量低。这既有管理和巿场的因素，也有因国产设备质量不稳定造成的问题。

在包装方面，多层共挤技术发展很快，在很多领域获得应用。比如在中空容器生产上，包括双组分大型中空容器的挤出生产，中国生产的挤出机组都已经可以胜任。

共挤出复合工艺作为塑料复合薄膜的一种加工方式以其独特的优势也已被广泛地使用，中国共挤出复合薄膜的生产已趋于成熟，采用此工艺生产的塑料包装薄膜具有多功能、质量轻、膜壁薄等特点。

该工艺不仅大大简化了生产工序，而且用料少，单螺杆塑料挤出机，同时降低原料使用量。采用此工艺生产相同结构的复合包装材料比其他工艺可以节省30%的生产成本。

中国3层及3层以下的共挤复合薄膜国产生产设备已占主导地位，主要生产功能性复合热封基材、热收缩膜、缠绕膜和大棚膜等；5层及5层以上的共挤薄膜生产仍以进口设备为主。

小型挤出机今天分享一下造粒机工作过程中的注意事项：

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。