消失模生产线用途与优点是什么？
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
生产原理该法按工艺要求先制成泡塑模型，涂挂制耐高温涂料，干燥后置于制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实、抽真空状态下浇铸金属液，此时模型气化消失，金属液置换模型，制造出与泡塑模型一样的铸件。
消失模生产线铸造采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。但在生产过程中，有些工厂只注意观察浇注前的表负压，但浇注过程中往往忽视负压变化，从而造成铸件缺陷。消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。通过采取根据铸件大小和热解产物的多少，在浇注过程中对负压进行调节的方法，可很好地解决此问题。
消失模模具制作留意事变
在消失模锻造工艺中，全部工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响用途，固然浇注历程也是全部消失模锻造工艺流程中至关紧张的一环，消失模锻造的浇注历程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的历程。
全部历程中需要留意的是：
（1）浇道自始至终冲要满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很轻易产生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺点。
（2）浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时填塞浇口杯，并做到快速接续流，吨钢液在大概一分钟左右。要是同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能惹起塌砂现象或者铸件增加气孔的问题，导致铸件报废。
（3）消失模锻造接纳负压关闭式，而且必需是在浇口杯以下关闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短间隔形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相像。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。为防备钢液高温辐射融化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。
立浇道的位置选定整箱铸件位置。浇注时留意调节和掌握负压真空度在一定局限内，浇注完毕后保持在一定负压状况下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。
